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              發布時間:2020-11-05 13:15  






              種類:管材擠出工藝:設備:擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備。1、成型:由擠出模具實現。熔體經過濾網和過濾板,分流區、壓縮區、成型區而成為管狀物。2、定型:方法:內徑定徑與外徑定徑(內壓法與真空法)。3、管材擠出工藝條件控制:溫度:料筒、機頭和口模溫度,是影響塑化和制品質量的主要因素。擠出管材溫度一般較低,粘度高,有利于定型。擠出速率:影響產量和質量,其值決定于螺桿轉速。




              擠出機:塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。(1)螺桿:是擠塑機的尤為主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。




              停車停車時,一般都將擠出機內的物料盡可能擠完,以便下次操作。遇熱穩定性差的塑料,一定要將機內物料擠完,以免損害設備。必要時可用軟聚氯l乙烯或含無機填料較多的聚苯l乙烯和聚乙烯等塑料通過之后擠出來清理料筒和螺桿。但不必通過機頭、口模和粗濾器,這些部件是在拆除后進行清理的。擠出聚烯烴類塑料時,通常在擠出機滿載的情況下停車。




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