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　a重疊堆碼 b井字堆碼 c鎖式回轉堆碼d瓦形堆碼 e中間堆碼 f十字堆碼紙箱的堆碼時間：

　　紙箱的抗壓強度隨著裝載時間的延長而降低，這種現象稱為疲憊現象。試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經歷一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%，在經歷一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%。包卷式瓦楞紙箱與0210型箱有些相似，其差別在于：0210箱楞向平行於箱坯紙板寬，而包卷式紙箱楞向平行於紙板長。在設計紙箱材質時，對流通時間較長的紙箱應提高其安全系數。

　　紙箱印刷工藝紙箱的印刷工藝對抗壓強度的影響不容忽視。印刷面積、印刷外形及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度各不相同。總的來說，印刷面積愈大，紙箱抗壓強度的降低比率也愈大。不管采用那一種方式獲得輸入的條件，至少要求獲取以下設計輸入內容：1、內裝物的性質、形狀、尺寸。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設計時應盡量避免。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側嘜中間部較邊緣部位的抗壓高。

　　大量試驗數據顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度降低10％～15％，四色套印及整版面實地印刷使紙箱抗壓強度下降約2％。紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向，紙箱堆碼時應保持豎楞方向受壓。對于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。

紙箱的厚度、材質是決定紙箱硬度的兩個關鍵因素，常見的紙箱有三層、五層紙箱，當然還有更厚的七層，紙箱層數越多越厚實，如下圖所示，三層不是簡單三層那個平板，而是兩層平板外夾中間一層瓦楞，五層則為三層平板加雙瓦楞；小企業上項目，只要看準了說上就上，先進技術與土法上馬結合進行，不求洋氣，只要效果，積累了資金再改造。三層、五層紙箱又名單瓦楞和雙瓦楞紙箱；

紙箱材質也有多種，好的材質不但硬度高，而且重量輕，差一些的材質往往硬度很低，很容易變形；市面上紙箱的材質從高到底依次是'KK>KA>KB>AA>AB>BB',KK材質是目前好的材質，三層的厚度就足夠承載一個正常成人年的重量，表面光滑有質感，KK好是好，但是售價也是最貴的，AA，BB材質雖硬度稍弱，但是搭配五層的厚度，也有很高的硬度，足以保護好產品不受損壞。此外，刀刃口還應保持鋒利，并根據紙質的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。

賣家根據自己的需要，選擇不同類型的紙箱，比如易碎、貴重物品可以使用五層AA紙箱，普通經摔的物品，或者商品本身自帶紙盒的，選擇三層的就足夠了；

不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，并采取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。但中小企業有自己的優勢，如人力成本、財務成本、制造費用、管理費用、原材料的消耗方面，大企業是無法相比的，這就是中小企業的優勢，也就是價格上的競爭優勢。同時專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。

不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，并采取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。一般來講，大企業的技術成熟，在正常條件下，對開發新產品、革新舊技術不是很主動積極，緊迫感不強，容易安于現狀。同時專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。

注意控制好印刷環境的溫濕度

　　控制好印刷車間的溫、濕度是提高產品套印精度的重要一環，膠印和凸印車間的溫、濕度應保持相對的平衡，不能存在較大的高低懸殊狀況，否則，容易造成套印不準現象。印刷面積、印刷外形及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度各不相同。一般多數中小型印刷企業受條件的局限，無法對生產現場的溫、濕度進行有效、準確的控制，往往是憑經驗通過對門窗的開關或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制，也可起到一定的作用。