肇慶110kv超高壓電纜型號承諾守信

電纜登塔引上敷設(shè)圖

4.2電纜保護管安裝

工藝標準

在電纜登桿（塔）處，凡露出地面部分的電纜應(yīng)套入具有一定機械強度的保護管加以保護。

露出地面的保護管總長不應(yīng)小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。

單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的保護管。

保護管埋地部分應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。

保護管上口應(yīng)做好密封處理。

保護管應(yīng)做好防盜措施。

設(shè)計要點

電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;

金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕;塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護性能的品質(zhì)證明文件。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強度的管材。

電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

施工要點

（1）35kV 及以上電纜保護管宜采用兩半組合的電纜保護管，并采用非鐵磁性材料。110kV以上電纜保護管一般采用非再生材料的PVC材料，保護管直徑為200mm，厚度不小于8mm。

金屬保護管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過程中產(chǎn)生的金屬屑殘留于管內(nèi)。金屬保護管端口應(yīng)均勻漲成光滑喇叭口（喇叭口外徑為保護管外徑的1.1倍），避免金屬管斷口割傷電纜外護層。

保護管上口用防火材料做好密封處理。

保護管固定螺絲應(yīng)擰緊打毛或采取其他防盜措施

保護管埋地位置回填土應(yīng)夯實。

監(jiān)理要點

對保護管埋地部分進行查看，應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。

巡視檢查保護管上口已做好密封處理。

（1）檢查隧道高程（±30mm）、中心線偏差（±30mm）。電力溝道槽底高程（±10mm），邊坡不陡于規(guī)定坡度，每側(cè)工作面寬度不小于施工規(guī)定（包括工作面寬度）。

（2）檢查隧道開挖過程核心土的留置，根據(jù)土質(zhì)情況留置核心土的大小，要保證掌子面土方的穩(wěn)定。

（3）檢查土方不應(yīng)超挖、欠挖，允許偏差 50mm。

基坑開挖圖

2. 電纜溝（隧道）本體工程

2.1墊層

（1） 應(yīng)確保墊層下的地基穩(wěn)定且已夯實、平整。

（2） 墊層材料宜采用混凝土；若采用其他材料，應(yīng)根據(jù)工程實際情況合理選取并滿足強度及工藝的相關(guān)要求。

（3） 若有地下水應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧趬|層混凝土澆筑時應(yīng)保證無水施工。

（4） 墊層混凝土應(yīng)密實，上表面應(yīng)平整。

（5） 墊層混凝土的強度等級不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。

3.2支架安裝

（1） 電纜支架的層間垂直距離，應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定。

（2） 在同層支架敷設(shè)多根電纜時，應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能。

（3） 采用型鋼制作的支架應(yīng)刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。

（4） 支架若采用復(fù)合材料，應(yīng)滿足強度、安裝及電纜敷設(shè)等的相關(guān)要求。

（5） 電纜支架應(yīng)排列整齊，橫平豎直。

（1）根據(jù)電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應(yīng)采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時采用不銹鋼支架。

（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。

（3）支架橫鐵間距應(yīng)根據(jù)電纜截面和運行維護要求確定，并在圖紙中標注間距。

（1）支架安裝前應(yīng)劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。

（2）構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿焊，并且焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

（3）相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后，應(yīng)進行相應(yīng)的防腐處理。

（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護套，防止磕碰傷人。

（1）支架應(yīng)垂直于底板安裝，支架與側(cè)墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。

（2）支架安裝應(yīng)畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直

（3）支架加工焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。

（4）支架安裝必須進行防腐處理。

（5）支架接地扁鐵應(yīng)安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應(yīng)飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。

1. 簡介

CTT-400水終端可用于220kV及以下XLPE等塑料高壓電纜的試驗，包括高壓交流，局放，介損，沖擊和逐級升壓試驗等。U0——電纜及附件設(shè)計的導(dǎo)體和絕緣屏蔽之間的額定工頻電壓有效值，單位為kV。其主要特點是更換電纜試品快，裝配方便。每一套CTT水終端系列包括2個終端套筒（帶底板車和提升液壓泵）和一臺脫離子水處理器。

2. 原理

眾所周知，電纜絕緣中園柱形法向電場分布規(guī)律在其終端部份發(fā)生了變化。保護管固定螺絲應(yīng)擰緊打毛或采取其他防盜措施保護管埋地位置回填土應(yīng)夯實。沿電纜絕緣（剝切）長度上（軸向）電位分布很不均勻，會出現(xiàn)遠高于電纜絕緣中的電場值。蕞大場強位于電纜接地屏蔽邊緣。而且，當(dāng)電纜剝切長度到一定值后，增加長度對蕞大場強不再起減小作用。

為了提高電纜終端的耐電壓水平，改善電位/電場分布十分重要。對于正規(guī)的終端產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)，采用剝切絕緣層外設(shè)置絕緣電容串均壓和接地應(yīng)力錐增強的方式。6/6kV以上電纜也可用5000V，對110kV及以上電纜而言，使用5000V或10000V的電動兆歐表，電動兆歐表蕞好帶自放電功能。而在100kV級以上的試驗終端，考慮到裝配和更換試品的方便，采用電阻均壓方式。即設(shè)置剝切絕緣外的媒質(zhì)為水柱（電纜芯末端浸入絕緣水管內(nèi)）。利用水的低電阻率實現(xiàn)軸向電位/電場分布趨向均勻。此時電纜終端等值電路簡化為圖1（電纜絕緣體積分布電阻和表面電容部分忽略不計）。外部等電位線圖見圖2。根據(jù)圖1計算可得改善后的軸向電位分布曲線a已接近于線性分布b(圖3)。

圖1   簡化的終端等值電路 ( c’, r’)

終端單元

L   L 為終端絕緣剝切長度   c’

為電纜絕緣單元段的分布電容  r’ 為絕緣表面單元段上的水電阻