海口耐火磚壓磚模具誠信企業(yè) 新華模具廠家

耐火澆注料的模具制設一般規(guī)定

（1）氣動澆注，振動澆注，自流平澆注等方法安裝耐火材料時需要模具。

（2）模具在使用前應清潔并做防水處理。

（3）模具間連接縫應平整無階梯、密封緊固，以防止振打時發(fā)生耐火材料從模件縫中滲出。

（4）在進行模具安裝時，應進行潤滑或涂上特殊的模件油以防止模具黏著耐火材料。

（5）模具應用鋼制或木制的剛性防水的材料制成；采用木模時應采用不低于10毫米的多層板，對于有嚴格弧度要求的部

位可采用不低于5mm的模板，但在支設時應保證做到不漲模、不跑模。

（6）模板應具有足夠的承載強度、剛度和穩(wěn)定性，應能承受澆注料的重量和壓力引起的振動，在安裝耐火材料時不會發(fā)

生彎曲和，還要方便模具的拆卸。

（7）模具支設應保證襯里結構和各部位尺寸符合設計文件要求，

（8）模具支設好后預留的澆注口應足夠大，可以在上部看到耐火材料的自由表面。

目前，建筑用的人造小型塊材，分燒結磚(主要指粘土磚)和非燒結磚(灰砂磚、粉煤灰磚等)，俗稱磚頭。粘土磚以粘土(包括頁巖、煤矸石等粉料)為主要原料，經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。

然而現有的耐火磚生產模具在使用過程中存在著一些不足之處，磚生產模具的耐火性能不夠，使得許多燒制的磚出現一定的形變，其次磚生產模具不能進行調節(jié)，基本都是固定死的，使用起來不方便，當磚生產模具出現一定程度的損壞就不能進行使用了，從而造成資源的浪費。

耐火磚成型模具，包括底板、左模板、右模板和頂板，左模板的橫截面為開口向右的門型框，右模板的橫截面為開口向左的門型框，左模板和右模板組成兩端開口的矩形筒，底板上表面設置有與矩形筒底部相匹配的凹槽，左模板的左側上部和右模板的右側上部分別設置有矩形限位凹槽，限位凹槽底部設置有彈簧，頂板的下表面中部設置有與矩形筒內腔相匹配的凸臺，凸臺左右兩側設置有與限位凹槽相匹配的限位塊，頂板中部設置有注料孔，注料孔處設置有相匹配的蓋體，蓋體頂部設置有把手，蓋體內設置有抽氣孔，抽氣孔通過蓋體下部設置的透氣塊與矩形筒內腔相連通。該成型模具的組件結構簡單，可提高生產效率和耐火磚合格率。

耐火材料主要用于一些高溫工業(yè)，如冶金、玻璃、水泥、電力等行業(yè)，主要是制成耐火磚用于爐子的內襯中，不定型的耐火磚是將各種原料按一定的比例混合攪拌后經過壓制成型后烘烤固化制成的，常用的模具在脫模過程中容易粘連物料，因此在脫模過程中造成磚坯損壞，增加了殘品率，延長了生產周期。一種用于耐火磚的模具，包括磚模腔本體、沖壓頭、底板和固定圈，所述底板設置在磚模腔本體的底部，所述固定圈套設在磚模腔本體上，所述沖壓頭的下端設置有芯棒， 所述底板的下端設置有彈簧底座，所述彈簧底座的內側壁上設置有卡條。