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發布時間:2020-08-03 05:02  





監管功能:對皮帶稱配料全過程的瞬間總流量、日累計、月累計、年累計等主要參數開展檢驗和監控;
界面顯示:根據電子計算機顯示器可顯示配料全過程中相關主要參數的運行情況,及其顯示即時配料曲線圖和表格;
復印管理方法:可隨時隨地復印配料表格,便于儲存和查尋;
通信功能:工控電腦與PLC和儀表盤中間開展可開展雙重數據信息及信息交換;
數據處理方法:配料系統軟件可全自動對收集的數據信號開展計算解決,并輸出到相對的操縱量;
操縱功能:依據操作過程相對的預設值,
自動控制系統機器設備的一切正常運作,包含
PID調整;
警報功能:上位機軟件以界面方法和光控數據信號方法對各種各樣主要參數超出或機器設備情況出現異常開展警報。
現如今,科學技術的不斷發展與進步,使粉體自動配料系統得更大的完善,彌補了以往的不足,發揮其優勢。粉體自動配料系統采用氣力輸送、不銹鋼設備、全密封、失重式稱量、批量定量給料相結合的配置系統得到了廣泛使用,快速輸送物料,不斷提高自己的工藝水平。 其中自動配料系統的完善主要在以下幾個方面:
智能化:在系統設計中采用了更多的新思路和新技術,完善了系統功能,實現了與管理信息系統和實驗室系統的信息共享。它可以為管理者提供各種統計數據,并自動優化成分的比例和數量,實現智能配料。
可靠性:電路的高度集成和簡化大大降低了系統故障的概率,減少了日常維護,縮短了故障時間。
:一系列系統,如新型傳感器、科學規模的幀結構和AD轉換模塊,有效地提高了系統的整體測量精度。
分布式:智能稱重配料單元廣泛應用,現場單元的測控功能逐漸完善,形成了分布式結構系統。系統的可靠性大大提高。計算機也擺脫了繁重的測量和控制工作,重點放在數據處理和成分優化方面。
在激烈的競爭中,要想進步,自動配料系統必須不斷完善,提高系統的準確性,降低生產成本,另外增加市場調研和開發新技術一直都是該行業不斷發展的目標。
不同配料系統廠家的競爭核心或許會有所不同,但任何一家配料系統廠家共有的特性必定是具備解決問題的能力。對于解決問題的能力可用三個層次區分。
個層次:治標不治本。當問題出現時,臨時性針對該問題進行處理,解決問題的人員是以問題發生部門為主,以解決單個事件為目的,典型的事后救火,,這次的問題解決了,但同類的問題依然反生。 第二個層次:治標并治本。當問題出現時,召集相關人員、能較全方面分析問題并引入不同部門人員的智慧深層次解決問題,并在解決問題后用新的標準、制度把可能會發生的同類問題加以預防。
第三個層次:把問題消除于萌芽中。配料系統廠家營運與發展中隱藏著一些深層次或較重要的問題,這些問題大的能影響到配料系統廠家的競爭力,小的會制約配料系統廠家運作的順暢性。配料系統廠家具備暴露問題的能力,提前把配料系統廠家隱藏的問題發掘出來,把問題解決于萌芽中,令配料系統廠家始終保持的水平。
自動配料系統三大系統:
混合系統:混合機使用的是雙軸槳葉無重力混合機,大容量混合倉,混合時間短,產量高,均勻度高,變異系數小。
控制系統:采用先進的PLC可編程自動控制系統進行智能操作,系統能夠隨時顯示各物料的重量,自動修正落差。
提升輸送系統:這一工程所提升輸送機均有電腦程序控制,適時輸送物料,及時關停,實現了自動配料和卸料。
除塵系統:整套設備是完全密閉的,粉塵泄漏,而且采用多點除塵,投料口和出料口的粉塵會一起收集,既能優化工作環境,也保證了員工身體健康。