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發布時間:2021-07-03 15:42  






透熱爐循環冷卻系統:
1、冬季停產期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。
2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃;感應器出水水溫不超過55℃;
3、電容器并聯供水,并單獨設置進出水管。
4、冷卻循環水路連接可靠,標志明顯,能承受0.5MPa壓力無滲漏,換元件及部件時可關閉相應閥門以隔斷水路。
5、正常生產停電時上位水箱可自動投入運行,并能維持感應器內水冷循環0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3~4立方米。
6、感應器循環水與變頻器、電容器循環水分路控制。變頻器、電容器部分循環水為內循環(水-水熱交換器),感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。
7、感應器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統。
棒料透熱爐
棒料透熱爐是也是圓鋼透熱爐即中頻鍛造加熱爐進制造,造福中國機械制造。應用領域:鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、下料、拉拔前的加熱等。
成套設備構成:數字化大功率串聯/并聯可控硅中頻電源、操作控制臺(工業觸摸屏或工控機 西門子PLC)、感應中頻電爐、電容器柜、紅外線測溫儀及溫度閉環控制系統、冷卻系統、機械裝置等。
性能指標:加工范圍、生產率、質量一致性、電耗、功率因數、設備利用率等均達水平。
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐
全自動無人值守棒料串聯中頻感應透熱爐,具有自動上下料、自動進出料、溫度自動控制、溫控分選等功能。
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐系統設備配置:將工件手工排放于斜上料臺后,通過刮板上料系統上料,料上到位后再由翻料系統將工件翻入感應爐口進料槽中,再由推料氣缸按設定好的節拍推入加熱爐內加熱,出料口由快速提取系統將熱料快速提出進入下一道鍛壓工序。應用領域:鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、下料、拉拔前的加熱等。紅外測溫儀檢測并顯示溫度。