專業噴粉處理價格合理“本信息長期有效”

熱噴涂加工后的涂層還需進行哪些后續處理？

對于承受較高應力載荷或沖擊磨損的工件來說，為了提高熱噴涂加工涂層的結合強度，除了要進行封孔處理外，還要對噴涂層進行重熔處理，比如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。 

經過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結合的涂層變為與基材呈冶金結合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質，并且有利于延長其使用壽命。

噴涂加工中所用涂料的性能檢測內容

噴涂加工中用到的涂料有很多中，為了可以從不同角度對這些涂料的性能進行評價，一般都會采取相應的檢測方式，包括了涂料本身性能的檢測以及涂膜性能的檢測。具體涉及哪些性能呢？

噴涂加工中的涂料按照用戶可以分為工業涂料和民用涂料兩大類，其中工業涂料又分彩板涂料、汽車涂料、建筑涂料、木器漆、飛機蒙皮漆等；噴漆加工后羽狀邊開裂的成因和預防方式噴漆加工過后，在很短的時間內就出現了漆膜羽狀邊開裂的現象，這讓我們措手不及。若是將噴涂加工涂料按效果分的話，主要包括了防腐涂料、防銹涂料、防水涂料、保濕涂料、彈性涂料、絕緣涂料、防污涂料等。

粉末噴涂涂料結塊的原因及有效預防辦法

粉末噴涂中用到的大多數都是熱固性粉末涂料，它其中的樹脂是一種分子量較低的有機高分子聚合物，當它處于較低溫度下的時候，表現為硬而脆的玻璃狀態；但噴熔加工就不同了，為了要使粉層熔化，重熔燒結工件溫度可達900℃以上，這樣的高溫是很容易引起應力和變形的，導致多數工件會發生退火或者是不安全退火。而當溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉變成具有一定的彈性并產生粘連的狀態，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態。 

所以要防止粉末噴涂涂料結塊，必須在粉末涂料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中，使其始終處于玻璃化溫度以下。在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。

如何預防自噴漆設備發生堵嘴和噴不完現象？

除了堵嘴問題之外，自噴漆使用中的另一大問題就是噴不完的情況，原因是噴涂中有倒噴現象發生，噴涂的漆罐過度傾斜；或是自動噴漆儲存的時間太長，超過了保質期；也有可能是閥門引液管的彎曲方向和噴頭孔方向正好相反。

對此類問題，比較好的預防措施是正確掌握噴漆技術，避免發生倒噴；同時在噴漆過程中應該盡量避免漆罐傾斜角太大，控制好角度。