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對焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當選用鋼板或型鋼制造時，   符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺點；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的外表構成環的柱面。不得選用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環的對接焊縫應選用全熔透焊縫；

4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

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碳鋼法蘭冷鍛技能的成長主要是開發高附加值產物，工藝的組合形成了雜亂的法蘭工藝。法蘭的熱鍛：熱鍛時，因為變形能和變形阻力小，可以鑄造形狀雜亂的蘭。為了取得具有高尺寸精度的凸緣，可以在900-1000℃的溫度規模內進行熱鍛。下降出產成本。一起，它在切割，粉末冶金，鑄造，熱鍛，板料成型等規模不竭滲透或替代它。此外，要注意改善熱鍛工作環境，鑄造模具壽命(熱鍛2-5萬，溫鍛1-2萬，冷鍛2-5萬)與其他溫度區鑄造對比，短，但它具有很大的自由度和低成本。熱鍛法蘭的意圖主要是下降金屬的抗變形能力，然后下降不良資料變形所需的鑄造壓力，然后大大削減鑄造設備的噸位，改變法蘭。鑄錠的鑄態安排在熱鍛過程中再結晶，粗鑄態安排成為細晶粒的新結構，鑄態安排的缺點削減，鋼的力學機能下降。有所改善。

帶頸對焊法蘭是指帶有錐頸且與筒體或管道采用對接焊的一種法蘭。屬整體式法蘭主要加工工藝原材料進廠→材料復檢→下料→加熱→模鍛→去除余料→機加工→熱處理→精機加工→表面處理→成品檢驗→標識保護→入庫存放

（注：對不銹鋼加工后→酸洗鈍化工序）產品規格DN15-DN4000     壓力Class150-Class2500   PN0.25Mpa-PN25.0Mpa   材料范圍Q235、20#、20G、201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202、碳鋼、不銹鋼、合金鋼以及鋁等。密封面突面（RF）全平面（FF ） 凹凸面（MFM）榫槽面（TG）