機柜除濕空調機批發信賴推薦

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高壓配電室全智能防凝露系統針對上述問題進行了功能規劃及深度開發，產品于 2017 年 5 月成功投運，至今運行狀況良好，切實解決了高壓開關柜內部凝露帶來的安全隱患問題。表 3 是產品投運前及投運后 30 min 配電室溫濕度數據，室內除濕機啟停窗口預先設定為 55%RH/40%RH，可以看出配電室在 30 min 內平均濕度從 62.7%RH 下降到42.2%RH，電纜溝內平均濕度從 63.3%RH 下降到42.6%RH，除濕效果顯著。由于軸流風機的配置，開關柜內部和母線橋架內部的氣候環境與配電室內部環境基本保持一致，有效地防止了凝露的發生.

35 kV 高壓配電室全智能防凝露系統基于PLC HMI 的中央控制單元，獲得了良好的控制效果及友好的人機界面，考慮了配電室各個區域的防凝露需求，優化了配電室、開關柜及母線橋架通風、電纜溝通風及除濕、室內室外空氣交換等硬件配置，并依據變送器陣列采集的數據及相關計算得到溫濕度的關鍵信息，設計出包括室內除濕機啟停、電纜溝風機/除濕機啟停、開關柜柜頂及母線橋架風機啟停、電動窗戶/換氣風機控制、手動/自動切換等一系列科學的控制策略，實現了除濕機停電保護、沖擊電流保護、設備疲勞保護、低溫保護、快速降溫保護、報警信號響應等功能。產品可自動運行，不需要人工干預。實驗結果表明，所提方法能夠降低配電室及開關柜內部的濕度，進一步避免開關柜內部發生凝露問題，提升了變電站設備運行的安全性和供電的可靠性。

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1 高壓開關柜運行環境現狀分析現有變電站開關室采用的是機械通風、空調降溫、除濕機等方式，滿足變電站全年大部分時段的要求。但對于某些特殊時段，由于室外氣候的突變

（主要指空氣溫度、濕度以及含塵濃度的變化），會引起電纜溝（如圖 1 所示）和開關柜內電氣元器件或電氣盤柜結構件上產生凝露，造成設備的絕緣性能大幅度降低，乃至擊穿，引起設備銹蝕，加速設備老化，同時還可能產生局部放電，損壞元器件，使設備更容易發生故障，增加修理的成本，降低電網安全運行概率等[1]。

因揚州地處、長江與京杭大運河交匯處、水系發達，位于河流周邊或地處低洼地帶的變電站的土壤及空氣中水分相對含量較高。同時， 揚州屬帶濕潤氣候區，夏季具有江南梅雨氣候， 存在于外界空氣中的水蒸氣慢慢滲入設備內，導致電纜溝、開關柜中的水蒸氣含濕量逐漸上升，極易產生凝露。

1.1 開關柜運行環境特征

1） 開關柜進線電纜溝

采用電纜溝進線、開關柜地面布置方式，開關柜室與室外大氣相通，室內外溫差變化較大。而電纜溝處在地下，其內部的溫度則更多受土壤溫度影響而變化較小。但因電纜溝的溝底、溝壁水分滲透蒸發，溝內的空氣相對濕度較大，其溫度與溝內空氣溫度差較小，通常在 9℃～12℃。冬季當開關室內的溫度低于 10℃時，電纜溝內的潮濕空氣將在電纜溝蓋板內側及開關柜底板形成凝露；夏季當室外潮濕空氣進入室內時，室內空氣的溫度升高，當其超過電纜溝蓋板溫度時，室內空氣將在電纜溝蓋板上表面結露。

，將環境控制設備、排風裝置等與室內溫濕度傳感器集成在一個智能系統平臺，并固化在環境控制設備上。通過監測開關室、電纜溝和室外大氣的狀態參數，自動調整新風（室外進風）、回風（開關柜頂部區域空氣）風量，從而阻止室外大量熱濕空氣的侵入，保持室內干燥，徹底杜絕凝露的發生。為檢測運行效果，在該系統起動前后分別測試電纜溝和開關室的運行參數，數據表明，安裝控溫防凝露裝置后，通過控溫防凝露裝置內的電加熱器運行時間，降低電纜溝內空氣的相對濕度，可促進開關室和電纜溝內的溫濕度趨于均衡，減少電纜溝內潮濕空氣通過電纜接線孔進入開關柜，從而防止開關柜內電氣元件表面的閃絡現象發生。

在電纜溝進線的開關室安裝控溫防凝露裝置后，除了上述溫濕度參數得到準確控制外，該系統帶來的附加效應還表現在以下幾個方面：

1）有效阻止室外熱濕空氣的侵入。當室外空氣處于高熱高濕狀態時，控溫防凝露裝置通過減少或關閉新風進風口，采用大比例回風或短時全回風系統運行，阻止熱濕空氣進入，防止凝露現象出現。2）系統運行能耗顯著下降。夏季利用電纜溝內

天然的冷卻能力，冷卻室內空氣，排除開關柜本體的散熱量，減少了空調冷卻所需能耗。

3）減少變電站開關柜室的運行維護工作量。由于開關柜室維持微正壓狀態，室外空氣的進入得到有效地控制和處理，隨室外空氣進入室內的灰塵量也大大減少，開關站地面和盤柜表面的積灰可能性下降，既能預防因灰塵積聚產生的閃絡，也減輕了運行維護工作量。