杭州打爐料批發(fā)廠廠家供應(yīng) 安耐捷打爐料

熱力學(xué)計(jì)算表明，當(dāng)碳磚的傳熱性能較差時(shí)，熱面和冷面存在較大的溫差，碳磚內(nèi)部產(chǎn)生溫差熱應(yīng)力較大，誘發(fā)碳磚產(chǎn)生裂紋，純的堿金屬蒸汽通過碳磚的微裂紋不斷向碳磚低溫區(qū)流動(dòng)和擴(kuò)散，微裂紋是環(huán)裂產(chǎn)生的誘因。如果堿金屬蒸汽在進(jìn)入到碳磚微裂紋后，當(dāng)溫度滿足800?℃時(shí)，堿金屬蒸汽會(huì)在微裂紋中液化，然后與碳磚的硅質(zhì)灰分發(fā)生反應(yīng)，造成灰分的體積膨脹30%?%,加劇碳磚微裂紋擴(kuò)展而形成裂紋。98％的石英砂都可以用作感應(yīng)爐爐襯，重要的是石英晶粒的大小，粒越粗大，晶格缺陷越少越好。

含氧化鎂（MgO）80％以上的耐火磚叫鎂磚,根據(jù)指標(biāo)可分為許多等級(jí)牌號(hào),鎂磚對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高.主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備和玻璃行業(yè)以及一些高溫設(shè)備上.鎂鉻磚對(duì)堿性渣的抵抗性更強(qiáng),并且抗熱震穩(wěn)定性也要比鎂磚要高得多,所以應(yīng)用更加廣泛,鎂鉻磚在鋼鐵冶煉和有色金屬冶煉行業(yè)已經(jīng)幾乎替代鎂磚,由于其中含有的氧化鉻（Cr2O3）可以不斷擴(kuò)散,使鎂鉻磚可以易于粘掛窯皮。因此，必須嚴(yán)格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，爐壁控制在60mm以內(nèi)，多人分班操作，每班4－6人，每次打結(jié)30分鐘換人，圍繞爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位，用力均勻，以免造成密度不均。

尋找金屬分析或調(diào)整受耽擱的原因，，澆包延遲到達(dá)電爐的原因等，過熱是爐襯的大敵，影響其壽命?？膳c以往成功的例子的金屬熔流量速率作比較[以熔化金屬的速度( kg/h)計(jì)算。對(duì)于電爐和控制設(shè)備，耐火層及電力設(shè)備等，近有沒有作出勘察或更換（導(dǎo)熱系數(shù)，加固磚或冷卻水溫的改變能對(duì)熱面溫度及侵蝕阻力產(chǎn)生重大影響）。它的特點(diǎn)是原料高純，級(jí)配合理、抗急冷急熱，尤其適合于大型中頻感應(yīng)電爐的間歇式作業(yè)。

干式打結(jié)爐襯前，首先按感應(yīng)圈的內(nèi)徑和爐圈的高度，在感應(yīng)圈絕緣層內(nèi)鋪設(shè)一層石棉板和一層玻璃絲布，鋪設(shè)時(shí)除手工平整壓實(shí)各種材料外，還要用彈簧圈上下繃緊。爐底打結(jié)，加入配好的耐火材料，分四次加料，按2噸爐子，每次約50kg，一般填砂厚度不大于100mm/每次，多人分班操作，每班四人，每班打結(jié) 30min換人，圍澆爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位，用力均勻，以免造成密度不均勻，當(dāng)爐底厚度搗到稍高于一匝感應(yīng)圈時(shí)，將坩堝模放入感應(yīng)圈中，放置時(shí)應(yīng)保證坩堝模 與感應(yīng)圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底石緊密結(jié)合，調(diào)整同邊間隙相符合，周圍用三個(gè)木楔楔緊，中間放生鐵壓緊避免打結(jié)爐襯發(fā)生移位。烘爐時(shí)爐襯上漲幅度明顯降低,冷爐時(shí)無裂紋爐容量越大，對(duì)晶粒的要求越高。