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板鏈斗式上料機?工作原理

 板鏈斗式上料機利用盤繞并張緊于頭輪、底輪的關閉環形帶作為牽引構件，利用安裝于帶上的畚斗作為運送物料構件，經過畚斗帶的接連運轉實現物料的運送。帶負荷試車時喂料應均勻，避免喂料過多，阻塞下部形成斗式提升機堵料。因此，斗式提升機是接連性運送機械。理論上可將斗式提升機的作業進程分為三個階段：裝料進程、提升進程和卸料進程。

   （1）裝料進程：裝料就是畚斗在經過底座下半部分時挖取物料的進程。畚斗裝滿程度用裝滿系數φ(φ=)表示。根據裝料方向不同，裝料辦法有順向進料和逆向進料兩種，工程實踐中較常用的是逆向進料，此刻進料方向與畚斗運動方向相向，裝滿系數較大。

   （2）提升進程：繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的進程，即物料隨垂直上升的進程稱作提升進程。此刻應保證畚頭帶有滿足的張力，實現平穩提升，防止撒料現象的發生。

   （3）卸料進程：物料隨畚斗經過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的進程稱為卸料進程。板鏈斗式上料機修理保養規程一、安全規程1、禁止在斗提機工作時翻開斗提機外殼上調查門和機頭蓋、機座上的檢修門，禁止在調查門、機頭蓋、機座上的檢修門翻開時發動斗提機。卸料辦法有離心式、重力式和混合式三種。離心式板鏈斗式上料機適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜選用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實踐中較常用。

板鏈斗式上料機維護事項

板鏈斗式上料機驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型安置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少;提升范圍廣，這類提升機對物料的品種、特性要求少,因此在市場比較受歡迎。

     今日咱們來聊聊斗式提升機的保護和管理吧！

      1、斗式提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到間隔卷筒或滑輪300mm曾經時能自動停止。

      2、斗式提升機應有較大負荷標志，在提升、下降時重量不許超負荷(1T)。

      3、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作活1絡牢靠，并進行試吊。

      4、 起吊、下降前，鳴鈴示警后，方可開車。

      5、 提升機決對不允許載人上、下。

      6、作業完后，板鏈斗式上料機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。

      7、 經常保持提升機周圍環境衛生。

板鏈斗式上料機的密封都有哪些優點：

一、新密封結構比較簡單，并且在很大程度上有助于對機械的加工；

二、確保板鏈斗式上料機密封結構的緊湊性，特別是處理軸向空間較小的場合的過程中，斗式提升機能夠得到較為方便簡捷的安裝使用；

三、壓蓋需要借助緊定螺釘來實現隨軸轉動，壓盞中的填料和從動軸表面發生接觸，此時他們均處在相對靜止狀態。

  在礦粉或者材料滲入壓蓋之后，需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間并沒有交明顯的相對動。 因此礦粉或者材料不能從斗式提升機的空隙中流出，進而軸表面不會受到礦粉或者材料的磨損；

四、壓蓋和填料盒間的填料的壓緊程度需要借助緊定螺釘來實現對其進行較為方便簡捷的調整。進而礦粉或者材料在外泄的過程中，僅會出現槽面以及填料間的些許磨損，其他位置不會產生較大磨損現象；

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 2010-2018年，在積累資金、技術和人才的同時，我們積極研發環保工業、輕工業用大中型機械，深耕國內市場，先后推出脈沖除塵式氣力輸送設備，皮帶傳送機、螺旋提升機、斗式提升機、刮板輸送機、管鏈輸送機等多款、一百個型號的機械產品，并以穩定、價優的表現逐步在競爭激烈的市場環境中站穩腳跟。TD型斗式提升機在規劃時確保物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。