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教學專用儀器專用研發制造、化工實驗室儀器廠家

精細化工生產線廠家淺談精細化工行業特點

1)典型的流程型生產模式，更加強調生產過程中的跟蹤和調整。

2)產品專業性強，具有特定的產品特性參數，產品的投入與產出量必須經過事先的平衡處理和過程記錄。

3)物流方式特殊，需要考慮產品的合理損耗。

4)物料批號及有效期的要求高。藥品和化學劑是一種特殊的商品，時效性強。需要嚴格控制其有效期，對批次號的管理要求嚴格。

5)對物流及質量的管理非常嚴格，生產及物流過程需進行批號跟蹤，需能確定產品的成分。

6)多投入、多產出的過程，成本核算需要考慮聯產品和副產品。

7)備品備件品種繁多，庫存管理和查詢相當復雜。

8)存在周期性生產設備全局停產檢修程序。

超濾膜分離實驗裝置

精細化工生產線之笨甲酸生產工藝

本項目為一套笨甲酸生產裝置,年生產能力20000噸。化工廠由生產裝置和配套工程、生活及辦公等輔助設施組成；儲存設施由埋地儲罐、料場、倉庫等組成。精細化工生產線之笨甲酸生產工藝概括介紹如下：

1、投料氧化：

投料前檢查計量槽到氧化塔的管道閥門是否在正確位置，將足量甲笨和催化劑一次性投入氧化塔，投料完畢，關閉進料閥門，打開升溫閥進行升溫，溫度升到120℃時，開啟空壓機，通入空氣，流量控制在900-1300m3/h，壓力控制0.5-0.6MPa，氧化反應8-10h后，氧化完畢。4、注意事項有些物質不能直接接觸，有些物質可噴水霧減少揮發，有的則不能噴水，有些物質則需要冷卻防震，這都要針對具體物質和泄露現場進行選擇。

2、蒸餾：

將氧化生成的粗笨甲酸和沒有氧化的甲笨壓入蒸餾釜，將剩余甲笨蒸入甲笨回收罐備用，投入下批氧化，蒸餾過程中，溫度控制在165℃以下，壓力不超0.02MPa。

3、精餾：

將蒸餾后的粗笨甲酸，用真空吸入精餾釜，吸料完畢后，關閉真空，進行升溫，釜溫升至180℃時，開啟真空泵，通過精餾塔頂抽真空，進行精餾操作，真空度保持在0.082-0.096MPa。

4、切片包裝：

精餾后笨甲酸變為工業級笨甲酸，經冷卻結晶后，切片成為粉末狀，經計量通過包裝機裝入編織袋，每袋25kg，取樣化驗合格入庫。

多功能干燥實驗裝置

萊帕克教學儀器廠家淺析“ 互聯網 ” 實驗與實踐裝置的創新

“ 互聯網 ” 實驗與實踐裝置的創新：高校實踐問題

1.學校實驗室場地不能滿足，校外找不到實習基地

2.經費緊張。購買半實物裝置比較困難，專業老師的數量也不夠。

3.老師想法很多，由于客觀現實問題，難以實現。

4.企業考慮到安全問題，不愿接納學生來工廠實習。

5.工廠自動化程度高，不允許操作，起不到實習作用。

6.實習需要組織學生外出，住宿、實習費用越來越高，學院難以承擔。

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三管傳熱實驗裝置

精細化工生產線產品有機中間體

在精細化工產品較長的生產過程中，有些從基本原料加工的產物，如苯制硝ji苯，可作為生產某一系列或不同行業產品的原料，但它仍不具有zui終產品的性能，只是生產過程的階段性產品或半成品，因此被稱為有機中間體，簡稱中間體。按化學結構分，有苯系、萘系等中間體；按行業分有染料中間體、yi藥中間體。中間體生產處于精細化工品生產的中間環節，能衍生出品種眾多、性能各異的精細化工產品。要發展精細化工產品，必須大力發展中間生產，否則擴大產品品種就難以實現。用量較大的中間體不宜分散生產，不能僅為某一產品的需求就配一個中間體生產裝置。5(m2)填料精餾塔加料預熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產品冷凝器。

管式反應器流動特性測定實驗裝置