云南建筑輕質陶粒生產廠家承諾守信“本信息長期有效”

將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa-12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進行蒸壓養(yǎng)護，然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結爐中，燒結即可，燒結制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min，然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時間為10min-20min后緩慢降溫即可。10-30mm輕質陶粒主要用于地下車庫頂板回填，下沉式衛(wèi)生間回填，屋頂保溫，輕骨料混凝土施工，地面找平等，施工層要求在5公分以上即可使用。

而淤泥從化學成分上看其主要成分為SiO2(約40%-70%)、Al2O3(約10%-20%)、Fe2O3(約5%左右)、CaO、MgO和一定量的燒失有機物，與黏土類似，因而可以穩(wěn)定提供燒結液相所需的化學成分。關于微波燒結方面，現(xiàn)有的微波燒結絕大多數(shù)應用在陶瓷燒結上，主要集中于利用微波燒結氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、功能陶瓷、電子陶瓷、光學陶瓷和生物陶瓷等，探究不同原料成分、不同燒結制度下利用微波燒結出陶瓷的性能。除此之外，本次發(fā)明的原材料體系中，引入微量的碳酸氫鈉，主要作用是作為造孔劑和助熔劑使用，碳酸氫鈉在溫度大于50℃會緩慢分解為碳酸鈉、二氧化碳和水，二氧化碳和水蒸氣都可以作為造孔氣體

其次由于微波燒結過程中材料坯體內外可以實現(xiàn)均勻加熱，從而消除了常溫燒結時試樣內部所存在的溫度梯度，也就消除了試樣由于溫度梯度的存在產生開裂或在內部形成熱應力，實現(xiàn)了內部固體顆粒的均勻性和致密性。且污泥中還含有較多的有機物，其易形成粘稠的高分子化合物并以絲絮的形式纏繞包裹在固體顆粒的表面，從而增強原料體系的塑性。針對條件二，由于本次發(fā)明中所采用的原材料為湖泊底泥和濕基污泥，這倆種材料中含有較多的有機類雜質，能夠在一定溫度下高溫燃燒分解產生氣體，且本次發(fā)明中還引入了碳酸氫鈉，一方面碳酸氫鈉在高溫情況下會熔融分解產生水蒸氣和CO2氣體，另一方面是作為助熔劑加入。除此之外，坯體內部氣體來源還有較少自由水和結合水的蒸發(fā)以及原料中某些鹽類的分解，因而在孔壁結構足夠密實的情況下，原料體系能夠為坯體內部提供足夠的微孔結構生成條件。

且由于本次原料體系采用的是干化湖泊底泥和濕基污泥，倆者混合均勻成型后雖經(jīng)烘干，但內部仍然含有一定量的水分，在該條件下保溫穩(wěn)壓2h其一方面是為了讓內部物質有一定的時間生成足夠多的孔隙，另一方面是為防止內部水分的過快蒸發(fā)而破壞了原有固體顆粒間的相互作用力而形成裂紋等缺陷，然后破壞了孔壁的致密性。關于利用城市污泥、湖泊底泥燒結制備輕質陶粒：在現(xiàn)有的研究中，主要是把污泥或湖泊底泥作為摻合料加入到頁巖或黏土為主要原料的原材料體系中。然后進行微波燒結以6KW的微波功率升至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min。