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不銹鋼封頭廠

不銹鋼封頭的技術資料

       不銹鋼封頭熱成型應該是由于沖頭和拉環造成的，同時也有沖壓溫度造成的影響。

       另外就是封頭制造商應該在沖壓前對封頭料片進行保護，或許是該廠不太專業，沒有使用有效的保護涂料。

       一般不銹鋼封頭熱壓后應該進行固溶處理。沖壓完成后顏色應該是暗灰色的。經過酸洗鈍化處理后就可以正常使用。

      冷成型也會因為設備本身有鐵離子污染造成滲炭，也應該進行涂料保護，但是保護沒有熱壓好，而且因為冷壓會有外形改變，所以冷成型后一般還要做打磨和拋光處理。

要設計拔模斜度，避免應力集中和模鍛單位壓力增大，這樣不銹鋼封頭克服偏心受載和模具磨損不均等缺陷。對于鍛模模腔邊緣和底部圓角半徑R，設計時應從保證鍛件型腔容易充滿的前提下盡可能放大。若圓角半徑過小，模腔邊緣很容易在高溫高壓下堆塌，嚴重者會形成倒錐，影響模鍛件出模。如底部圓角半徑R過小而又不是光滑過渡，則容易產生裂紋且會不斷擴大。

不銹鋼是封頭中應用比較廣泛的一種材質，不銹鋼封頭的加工方法有全體成形和分瓣成形，而全體成形又有沖壓成形與旋壓成形，以及很少運用的成形、氣壓膨脹成形等。全體成形依照加工溫度能夠分為冷加工和熱加工。由加工方法與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。接下來我們分析一下冷熱加工不銹鋼封頭的特點：

1、冷加工，不會發生材質劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

熱加工，會發生材質劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。拼接時焊縫方向要求只答應是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

焊接方向在封頭拼接當中可以接受徑向也可以接受環向，但以后大型的封頭拼接會取消這一要求，制冷設備很難達到完全避開高應力區的情況。封頭的分瓣成型然后才能夠進行組焊，焊接系數根據封頭檢測形式決定。封頭如果是先進行拼接后焊接的話需要進行檢測，拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。封頭廠成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。