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公司自成立以來始終專注于潔凈室系統的研發、產品制造、工程建設、工程服務。*離心分離攔截液相霧氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質對象，不同的介質選用最合i適的過濾結構和材質。在制藥行業，電子、半導體制造業，航空航天、精密儀器儀表制造業，醫i療衛生、潔凈手術室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學等多個領域積累了大量的經驗，在生物制藥、電子工業、潔凈手術室等行業確定了領i先地位。目前，姑蘇凈化產品和解決方案已經應用于全國34個省市自治區及全球十多個國家，完成潔凈室系統工程千逾項。

一級測試：是所謂的主要測試，與潔凈度直接有關的測試都屬第i一級，每個無塵室都應至少應做的測試。第i一級測試項目包括：A. 風速測量B. 風測量量C. 前兩項的均勻度分析D. 濾網泄漏測試E. 潔凈度測試。

潔凈室分類

（1）、工業潔凈室——以無生命微粒的控制為對象。凈化車間外觀檢查應符合：各種空氣凈化設備、靜壓箱要清洗干凈，確保無塵。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。 它適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。

生物潔凈室，主要控制有生命微粒（細i菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內，須在水管適當的位置安裝真空消除器。又可分為； A、 一般生物潔凈室，主要控制微生物（細i菌）對象的污染。同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕，內部一般保證正壓。實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業潔凈室。例：制藥工業、醫院（手術室、無菌病房）食品、化妝品、飲料產品生產、動物實驗室、理化檢驗室、血站等。

凈化車間工程氣流方向怎樣測試:

可以用與氣流目檢適用的程序如下：

測試報告按照用戶和供應商的協議，應該按本文件中第5條的說明記錄下述資料和數據：

1 儀器操作者的名稱;b) 測試儀器的名稱及其校準狀態：

2 測試類型、目檢方法和測誠條件;m 目檢點的位置;e) 按規定，記錄在照片或錄像帶上的圖像，或各次測量的原數據(圖像處理技術或速度分布測量情況下);n 占用狀態。

3.9溫度測試B.9.1原則本測試的目的是證明設施的空調系統在用戶和供應商商定的時間內，在被測區域內把空氣溫度保持在控制限值范圍內的能力。實踐過程中常常出現二次檢測超標的現象二是是在不改變化學成分的基礎上吸收甲醛，降低空氣中的甲醛含量，但是這樣的方式治標不治本，甲醛容易再次釋放出來。介紹了兩個檔次的測試方法。個是B,9.2.1中的一般測試，測定適用于空態設施的初步測試的程序。第二個是B.9.2:2中的綜合測試，適用于靜態或動態下測試。第二個測試適于溫度性能要求比較確切的區域。

凈化車間

    通風與采光：凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。甲醛清除劑工作原理：是采用化學物質和甲醛進行化學反應，達到清除甲醛的目的1、化學反應類：與甲醛發生化學反應生成二氧化碳和水，如氨水等。若采用機械通風，則換氣量應不小于 3 次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。凈化車間內加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。