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水泥制管機介紹

     水泥制管機介紹水泥制管機可分為立式制管機、懸輥機、離心制管機、芯模振動制管機和擠壓擠壓制管機，其立式制管機主要用于生產長度1m以下，內徑1m以下的非承壓無筋水泥管；離心制管機是我國在上世紀60年代從澳大利亞引起的，現階段在我國主要用于生產長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；水泥制管機分類:水泥制管機可分為立式制管機、懸輥機、離心制管機、芯模振動制管機和擠壓擠壓制管機，其立式制管機主要用于生產長度1m以下，內徑1m以下的非承壓無筋水泥管。懸輥機是現階段我國用于生產鋼筋混凝土排水管的主要設備，市場占用率達到90%以上

它的生產工藝為：鋼模在懸輥機主軸上高速旋轉，依靠輥壓力壓實鋼模內的混凝土；芯模振動和徑向擠壓制管機因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機由主機架、門架、主軸、傳動系統、電動機、控制柜組成；2、所有水泥管模具零件在生產過程中的工序間轉移都由模具工來完成。在懸輥機的設計過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實現投資、收益大化。（2）認真核對各連接件關鍵尺寸，確保設備安裝順利。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉速、機架的剛度及喂料機構應滿足制管工藝要求，并符合設計標準。

懸輥機的技術參數：

水泥管模具加工時應根據直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對模具各部位進行質量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現象，使用時要在模具內壁上均勻的涂刷質量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質量的廢機油或肥皂水代替。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

如何注意水泥制管機細節保養

     對于水泥制管機的保養，不僅要注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,注意檢查整機的密封性，還要注意以下細節：

1、要整理水泥制管機使用的現場環境，把現場不同物品清理到規定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

 2、整頓設備，把操作維護需要的工具、清掃工具，設備巡檢記錄記錄好，及時保養提供方便。 

3、水泥制管機清潔，現場環境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏料。 

4、設備清掃，要按時擦洗設備，清掃現場。 

5、水泥制管機要定時進行潤滑，嚴格執行設備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統和冷卻系統是否正常。 

6、檢查，按巡回點檢內容進行檢查。 

7、緊固，對地腳螺栓、各部固定部位聯接螺栓進行緊固。 

8、調整，調整皮帶機，拉鏈機。傳動鏈等松緊程度，使其達到運行狀態。

 9、檢查安全、保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設備安全。

山東海煜生產的水泥制管機如何進行安裝？

水泥制管機的安裝大致分為9個步驟，下面海煜簡單為你介紹一下這9部曲：

   1、澆灌設備基礎的安裝。

　　2、機架安裝。

　　3、動力箱安裝。

　　4、擠壓頭的安裝。

　　5、承口成型部件的安裝。

　　6、喂料機的安裝。

　　7、工作臺的安裝。

　　8、液壓泵站安裝。

　　9、電控柜的安裝。

水泥制管機磨合期需要謹慎操作水泥制管機磨合期需要謹慎操作。

       1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量,并留意查看整機的密封性。查看中發現油短少過多,應剖析緣由。一起,應強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內,每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。由于混合材品種、性質和摻量等不同，混凝土水泥制管機和易性以及與外加劑適應性也不相同。

       2、磨合期完畢,應對水泥制管機進行強行養護,水泥制管機做好查看和調整工作,一起留意油液的替換。

在冬季如何保養水泥制管機?

   冬季，因其溫度低的環境特點，在機械維護保養上需要注意。水泥制管機保養，需要更換柴油濾清器，機油要更換適用的稠化機油，同時如果液壓系統有漏油的地方也及時的更換，可以適當的對油箱要做好保溫。

     檢查水泥制管機散熱系統，膠管是否老化和斷裂，這些地方在冬季更容易出現問題。使用時，可以加些熱水，更容易啟動，關閉時一定不要忘記放水。不建議使用防凍液，因為會造成發動機不容易啟動。