佛山安全齒輪工廠性價比出眾,白楊塑膠齒輪

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質管理，持續不斷的提升產品品質，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關系。

齒輪的精度等級一般在3～8級。并對平穩性與噪聲有較高的要求。對于高速齒輪（包括透平機械齒輪）。在圓周速度超過100m／s時由于運轉中的熱效應要求在設計始對產生的熱變形進行修正，使齒輪在工作時達到一個正常的嚙合狀態。特別對于高速重載齒輪。

齒輪制造工藝的發展很大程度上表現在精度等級與生產效率的提高．自七十年代以來各種齒輪的制造精度，普遍提高一級左右．有的甚至2～3級．一般低速齒輪精度由過去的8～9級提高到7～8級。盡量采用處理，它比滲碳淬火溫度低、變形小，且比氮化或滲碳價廉，用于處理的設備，必須采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐。機床齒輪由6～8級提高到4～6級．軋機齒輪由7～8級提高到5～6級。

齒輪計算公式:

分度圓直徑 d=mz m 模數　z 齒數

齒頂高l　ha=ha* m

齒根高l　hf=(ha* c*)m

齒全高l　h=ha hf=(z ha* c*)m

ha*=1, c*=0.25

齒頂圓直徑 d頂=m(z 2)

齒根圓直徑 d根=m(z-2hf)

圖片中的應該兩箭頭之間距離是t。

齒輪熱處理工藝一般有碳滲（或碳氮共滲）、氮化、感應淬火、調質等四類．當前總的趨勢是提高齒面硬度，滲碳淬火齒輪的承載能力可比調質齒輪提高2~3倍，表111＃出用不同加工方法制造的齒輪．其中心距、重量、安全系數的對比。

滲碳淬火齒輪可以獲得高的表面硬度、耐磨性、韌性和抗沖擊性能，能提供高的抗點蝕、抗l疲勞性能。

齒輪模數選擇  

齒輪模數國家標準為GB1357-78。  

優先選用模數：0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.25mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、 14mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm；減小齒輪噪音的方法堅持文明生產根據資料顯示，齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺和磕碰。  

可選模數：1.75mm、2.25mm、2.75mm、3.5mm、4.5mm、5.5mm、7mm、9mm、14mm、18mm、 22mm、28mm、36mm、45mm；  

很少用模數：3.25mm、3.75mm、6.5mm、11mm、30mm。