望花區碳錳球供應廠家歡迎來電,晟鑫丹冶金材料生產

硅氧化是吹氧煉鋼的主要熱源之一。在轉爐吹煉初期，由于硅的大量氧化，熔池溫度升高，進入碳氧化期。在鋼液脫氧過程中，由于含硅脫氧劑的氧化，可補償一些鋼包的散熱損失。總之，硅的氧化有利于保持或提高鋼液的溫度。

選擇正確的脫氧方式，更有利于我們工作的進行。

硅鐵是一種用途比較廣的鐵合金，硅錳主要有硅錳、鐵等組成，因為其產量大，被廣泛的應用在鋼鐵冶煉行業，作為脫氧劑使用。作為脫氧劑，硅錳有什么樣的作用呢？下面我們專業的硅錳合金廠家為大家介紹下硅錳的作用和用途。

　　硅錳合金主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中低碳錳鐵生產的主要原料

我廠專業生產各種煉鋼脫氧劑，產品主要用于轉爐煉鋼的使用，脫氧能力強。可做多種煉鋼形式的脫氧劑，可提高鋼水流動性，凈化鋼水，減少鋼種夾雜物，降低煉鋼成本，提高經濟效益。我廠長期致力于硅系鐵合金產品的生產加工與貿易，可根據用戶要求加工各種含量、各種規格的產品。我廠擁有完整、科學的質量管理體系，并特聘合金冶煉工程師做技術指導，對產品嚴格執行工藝控制，質量穩定可靠。

硅錳生產工藝流程?

錳礦石、焦粒、輔料經過破碎到生產的粒度大小且干燥后進入配料系統，經工藝人員計算配比告知車間中控操作人員后經配料系統合理入爐，進行冶煉，按規定電量進行出鐵（有渣）。產生的渣進行水淬，產生的水淬渣存放于水淬渣臨時存放區后外售到水泥廠，出鐵產生的液態硅錳合金進行澆鑄（池鑄），待合金池達到高度后使用鏟車鏟到成品庫經砸鐵工人進行精整、破碎、裝袋進行外銷。生產過程中所產生的煙氣經過除塵系統（布袋除塵）進行有毒有害氣體的二次利用（氣柜）。除塵系統所產生的除塵灰經收集進入供料機壓密后制球，按配料要求計算配比合理入爐。

科學配比融入硅鈣以及其他復合金屬元素，通過對鋼水的深脫氧而改善鋼水中夾雜物的形態、改善鋼水的流動性，穩定化學成份，適應連鑄鋼的需求，從而使鋼水中氧含量降低，其成本只有硅鈣合金的幾分之一，為鋼鐵企業降低生產成本，提升效益。歡迎您的咨詢交流與訂購產品，更期待您蒞臨我司參觀考察指導，我們十分珍惜與您的緣分！