蝕刻加工廠在線咨詢

金屬蝕刻加工產品主要應用在哪些領域，今天興之揚為您解答。

金屬加工一般有：機加工、折彎、沖壓、鑄造、激光切割、模切以及蝕刻加工等。金屬蝕刻加工是金屬加工中一個不可或缺的分支。電子配件對貼膜加工有著極大的需求，興之揚根據市場需要，配置了背膠輔料貼合加工服務，開發了對應的背膠協力廠商，能夠為客戶完成背膠、輔料與其他部件的貼合，滿足客戶不同產品的加工需要，不需要客戶另找背膠廠家進行加工，為您提供一站式加工服務。對比其他加工方式來說，金屬蝕刻加工產品主要適合加工較薄，尺寸小，精度高的零件。且加工的產品比較方便，不用制作模具，成本低，設計修改方便，且沒有毛刺，垂直度高。

而且金屬蝕刻加工精度可達到±0.01mm,可加工厚度在0.02～1.0mm之間,所以金屬蝕刻加工產品廣泛應用于電子通訊產品、五金精密零件、汽配/航空領域、精密光學儀器、模型玩具、實驗儀器以及各種家電/工業篩選等領域。

化學蝕刻中常見的問題

1、邊緣輪廓線不清楚，這種情況是因為零件表面沾污，如手印、化學污染、氧化膜、防蝕層邊緣不清晰等，還有就是蝕刻液濃度不在工藝規定范圍內，這種情況下首先需要加強各工序管理，防止二次污染，在蝕刻之前對防蝕層檢查要嚴格，其次分析調整蝕刻液各成分至工藝規定范圍。05mm，在蝕刻加工行業中，能蝕刻的孔與線槽都是有公式的：材料厚度在0。

2、粗糙的蝕刻表面，被蝕刻表面有溝槽、留痕及點蝕，其主要原因是蝕刻液中AI3 濃度太高，NaOH濃度太高或太低，蝕刻后酸洗后，漂洗不凈，糾正的方法就是分析調整蝕刻液各成份濃度到工藝規定范圍，加強酸洗后的水洗質量。

3、形成凹坑主要是因為蝕刻液中AI3 濃度及NaOH濃度太高，處理的方法就是稀釋蝕刻液，降低濃度。

市興之揚科技有限公司主要進行精密五金件的加工，產品涉及的范圍相當廣泛，涵蓋了通訊、聲學、光學、等領域。如果您對我們的化學蝕刻興趣，請聯系我們。

蝕刻設備的選擇

不管采用什么樣的蝕刻方法，都少不了與之配套的蝕刻設備，對于噴淋式蝕刻，需要購買合適的蝕刻機，蝕刻機傳輸式的蝕刻機也有非傳輸式噴射蝕刻機，傳輸式蝕刻機適用于批量生產，非傳輸式噴射蝕刻機適用于中小規模的生產，這種類型的蝕刻機一般都難以自制，而必須去設備廠定做或者在設備市場購買，蝕刻機選擇的原則主要由生產量決定，這里所指的生產量是指可以預計一段時間內的平均日產量。且加工的產品比較方便，不用制作模具，成本低，設計修改方便，且沒有毛刺，垂直度高。

如果采用浸泡式蝕刻就需要一定體積的蝕刻槽，蝕刻槽體的材料根據蝕刻液的性質而定，對于堿性蝕刻，大多采用不銹鋼材料，并要注意有保溫裝置，對于酸性蝕刻體系，可采用PP材質制作，對于大型的蝕刻槽可以采用不銹鋼加內襯軟PP材料制作。