單縣表面鍍鈦服務電話可量尺定做“本信息長期有效”

自從進入21世紀，伴隨著現代工業技術的發展，在大多數零件上，不論是外觀，還是性能，越來越精細的零件都有了更高的要求。面對這些嚴格要求，傳統的零件加工辦法和表面處理技術已經達不到標準。經過長時間的研發，鍍鈦解決了此類問題。對于多元涂層或復合涂層，則力不從心，難以適應高硬度材料高速切削以及模具應用多樣性的要求。鍍鈦不僅能夠滿足人們對于零件的耐磨性、抗腐蝕性、少耗損等等性能的要求，更解決了零件材料經不住處于高溫的環境中的問題，成功保持了零件基本不會變形，硬度不會降低的狀態。

簡單地說，就是進行了鍍鈦防銹處理，打磨了刃口更鋒利，同時沖口外側進行了拋光，拔起來更輕松（鍍鈦后如不打磨，表面光潔度不夠，拔起來阻力太大，必須要再拋光）。

1.   外表面鍍鈦處理，防銹能力出色，比發黑的效果更好；

2.   整體沖口經過精細打磨，鋒利整齊，外表光潔；

3.   沖口外側部分經過拋光，沖孔后能輕松拔下；

4.   淬火工藝較好，硬度較高，能輕松在厚皮革上打孔。

5.   黑底白字，標號更清晰。生銹了的spc沖子上面要辨認標號的痛苦都懂的。

電弧蒸發鍍膜

在高真空下通過兩導電材料制成的電極之間產生電弧放電，利用電弧高溫使電極材料蒸發。電弧源的形式有交流電弧放電、直流電弧放電和電子轟擊電弧放電等形式。

優點薄膜純度高造價低適用于具有一定導電性的難熔金屬、石墨等

缺點

    會飛濺出微米級的靶材料顆粒，影響薄膜質量

利用高頻電磁場感應加熱，使材料汽化蒸發在基片表面凝結成膜的技術。

離子鍍技術早由D. M. Mattox于1963年提出并付諸實踐的。其原理是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發物質離化，在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時，把蒸發物或其他反應物鍍在基片上的工藝。

根據膜層粒子的獲得方式，離子鍍可分為蒸發型離子鍍和濺射型離子鍍，其中蒸發型離子鍍根據放電原理不同又可分為直流二級型離子鍍、熱絲弧離子鍍、空心陰極離子鍍以及熱陰極離子鍍等。