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金剛石鋸片

小直徑金剛石鋸片可用于切割大理石、花崗石、混凝土、耐火材料、陶瓷等硬脆性材料。切割設備一般為手提式切割機，角磨機，個別產品也有用到臺式機器上，如玻化磚鋸片。小直徑金剛石鋸片按照生產工藝一般分為燒結片和焊接片。燒結片生產，價格相對便宜，但在使用過程中容易出現刀頭、脫落、鋸片基體、鋸片刀頭不鋒利等情況。燒結鋸片可以分為：分齒鋸片，周邊連續形鋸片，渦輪形狀刀頭周邊連續型鋸片，渦輪形狀分齒鋸片。焊接片一般為激光焊接屬于產品。安裝要求1、設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。激光焊接鋸片價格貴，貴的原因是激光焊接設備貴，基體本身貴，刀頭也需要冷壓后再燒結，相對于燒結鋸片生產效率也低，但激光焊接鋸片的刀頭和基體強度較高，具有使用壽命長，不容易出現破損，安全性能高等優點。

金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為目前硬的物質,它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。制造工藝分類：1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成。

　　 在使用過程中,金屬胎體與金剛石一起消耗,一般較理想的情況是金屬胎體消耗較金剛快,這樣就既能保證刀頭的鋒利度又能確保刀頭有較長的壽命.

　　金剛石鋸片的分類

　　越來越多的行業在生產過程當中使用金剛石鋸片，隨著行業的整合細分，金剛石鋸片的種類愈見細化。

　　一.制造工藝分類：

　　1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成。

　　2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。

　　3、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。

大家都知道切割片是采用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度等特點。但是在日常生活的使用過程中，有時會出現軟化這種情況，切割片會出現軟片現象緣由：

　　一.出爐或出窯太急或溫差太大。由于切割片在硬化保溫結束時應該有一定的降溫時間段來滿足應力的均勻釋放;此時如果出爐溫度過高或者溫差變化過大，砂輪的冷卻變化就不會同步，所以砂輪的變形就出現了。其實也是變形的一種表現形式。

　　二.硬化爐窯的排除硬化潮濕氣氛問題。所有硬化爐無論是箱式爐還是隧道窯，在設計爐窯時須考慮進氣和排氣。由于硬化過程中或釋放出大量的廢氣(主要只氨氣、水蒸氣)，如果這些廢氣不能及時排出，就會在降溫過程中被的氣孔重新吸附，所以就造成砂輪發臭或者發軟。提到合金鋸片，相信大家都很熟悉，特別是硬質合金鋸片，它是常見的木質工具。

　　三.硬化曲線的時間短。這主要是指在特定條件下，硬化曲線的低溫干燥時間短，升溫階段升溫速度過快。

      四.硬化穩定低。是指由于環境及原材料的雙重影響，在季節交替或者氣溫濕度明顯變化時，應該及時提供硬化溫度。硬化穩定高，是指硬化曲線已經進行了調整，但是當穩定快樂降低，天氣干燥時又沒有及時調低硬化穩定，也是容易造成切割片軟片的。

超薄樹脂切割砂輪更換要注意的事項：

　　近幾年來,磨料磨具的發展越來越快，特別是樹脂砂輪切割片的使用更為廣泛,其根本的原因是和樹脂砂輪切割片所具有獨特性能分不開的。因為,樹脂砂輪片有較高的結合強度,可在較高的速度下使用,可承受較大的磨削壓力,因而在鋼鐵和鑄造工業的清理毛刺和粗磨加工中得到廣泛應用。鋸片的修磨，對于延長鋸片的使用壽命，降低企業的采購成本是有著積極的影響的。

　　(1)樹脂砂輪切割片磨損:任何砂輪切割片都有它一定使用磨損要求,磨損情況達到一定程度就必須重新更換新的。不能為了節約材料,就超磨損要求使用,這一種極不安全行為。一般規定,當樹脂砂輪切割片磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新的。

　　(2)、樹脂砂輪切割片有效期:從庫房領出新砂輪不一定合格砂輪,甚至從廠家買進新的也不一定合格品.任何砂輪切割片都有它一定有效期限,有效期限內使用,它是合格的;超過有效期使用,就不一定屬合格。

　　(3)樹脂砂輪切割片質地:使用過程,如果發現砂輪局部出現裂紋,應立即停止使用,重新更換新砂輪切割片,以免造成砂輪切割片破碎傷人事故。