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導軌（ guide rail）：金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種裝置。導軌表面上的縱向槽或脊，用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現的直線運動。

導軌的種類和特點

導軌按運動軌跡可分為直線運動導軌和圓運動導軌； 按工作性質可分為主運動導軌、 進給運動導軌和調整導軌； 按接觸面的摩擦性質可分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌等三大類。

1）滑動導軌：是一種做滑動摩擦的普通導軌。滑動導軌的優點是結構簡單， 使用維護方便， 缺點是未形成完全液體摩擦時低速易爬行，磨損大，壽命短，運動精度不穩定。滑動導軌一般用于普通機床和冶金設備上。

2）滾動導軌的特點是：摩擦阻力小，運動輕便靈活；磨損小，能長期保持精度；動、靜摩擦系數差別小，低速時不易出現'爬行 '現象，故運動均勻平穩。缺點是：導軌面和滾動體是點接

觸或線接觸，抗振性差，接觸應力大，故對導軌的表面硬度要求高；對導軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高。因此，滾動導軌在要求微量移動和準確定位的設備上， 獲得日益廣泛的運用。

3）靜壓導軌是利用液壓力讓導軌和滑塊之間形成油膜，使滑塊有 0.02-0.03mm 的浮起，從而大大減小了滑塊和導軌之間的摩擦系數，但其依然屬于滑動導軌副。缺點是結構復雜，且需備置一套專門的供油系統。目前數控機床采用滾動導軌的較多， 所以我們主要以滾動導軌為主作介紹。

導軌的潤滑

1、潤滑的目的

潤滑的目的：是為了降低摩擦力、減少磨損、降低溫度和防止生銹。

潤滑要求：供給導軌清潔的潤滑油，油量可以調節，

盡量采取自動和強制潤滑，潤滑元件要可靠，要有安全裝置。

潤滑方式：人工定期向導軌面澆油；在運動部件上裝油杯，使油沿油孔流或滴向導軌面；在運動部件上裝潤滑電磁泵或手動潤滑泵。