臥式硅膠機生產廠家服務介紹

JCAJ-1500-2S

1、采用電腦按鍵專用模座，有效提高生產效率，節省原料；

2、按鍵模具設計抽真空確保產品無缺料；

3、機器結構油路系統、電控系統特別設計，使機械動作快速完成；

4、左右模獨立控制射出系統便于生產時調整按鍵荷重；

5、適合大量快速生產.

適用生產范圍：廚房用品、品、鍵盤保護膜、各類按鍵、汽車用品、電子產品、潛水器材等

捷晨硅膠注塑機的應用及類型:

硅膠注塑機應用：

硅膠奶嘴注塑機，硅膠手表注塑機，硅膠喉罩注塑機，硅膠潛水鏡注塑機，硅膠用品注塑機，硅膠燒烤刷注塑機，硅膠潛水用品注塑機，硅膠奶瓶注塑機，硅膠耳機注塑機，硅膠手機套注塑機。

捷晨硅膠注塑機。生產各種硅膠產品。典型產品：硅膠奶嘴，硅膠手機套，硅膠呼吸面罩，硅膠潛水鏡，硅膠手表，硅膠按鍵，硅膠用品。

伺服電機又叫交流伺服電機，交流同步電機；普通電機通常指交流異步電機。

主要區別在于：

1，工作在閉環反饋和開環狀態原理的區別；

這也是的區別，交流同步電機需要通過電機后端的傳感器及編碼器反饋速度、位置或力矩參考值給配套驅動器，再由驅動器實時調整驅動電流按用戶規定值來控制電機旋轉，而異步直流步進電機通常直接由變頻器或調壓器等裝置直接驅動電機旋轉，并不會對外部干擾因素如力矩過大，負載過重做到動態調整，所以前者比后者效率更高，節能，精準。色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。

2，同步和異步結構的區別；

交流同步電機結構是定子線圈 磁性轉子，它需要通過反饋編碼器的同步信號知道轉子變換的磁場，達到精準控制的目的，而異步電機結構是定子三相線圈星狀或三角結構 轉子鐵心，單靠驅動電壓控制設定頻率值達到旋轉目的的,矢量變頻器因為只是對顯示值簡單調整，并無同步信號要求，故不算真正意義上的閉環反饋。所以前者比后者更復雜，能輕易拆卸調整。二、成型過程：液態硅膠為雙組分的液態材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以的1:1比例充分混合。

3，專用和通用的區別；

前者由于受編碼器類型和廠家限制，通常配套的驅動器不僅按慣量大中小，功率區分，還按通訊協議做到了專機專用，就是說一款伺服電機只能對應一款驅動器，不能不同系列不同功率對應連接，而交流異步電機通常可以配套在不同功率的變頻器上，只要不超過轉速電流即可。所以，伺服也給維修界帶來了挑戰，通常交流同步電機維修技術含量高，維修成本大，不僅需要搭建多個不同種類和功率的伺服測試平臺，還要積累大量經驗。3、適應性：抗過載能力強，能承受三倍于額定轉矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用。

硅膠蛋糕模低碳環保的特性很好的契合了已經達成共識的可持續發展戰略和環保型社會的建設，再加上本身所具有的多種優良特性，必將在不久的將來，獲得更大的市場。硅膠蛋糕模所具有的優異特性，契合已經達成共識的可持續發展戰略和環保型社會的建設，未來市場表現良好。 硅膠產品性能性能 硅膠制品 同類塑膠制品 毒/味道 無 大部分有 透明度 高 高 生理惰性/化學穩定性 優 良 環保/可降解 是 否 不退色/不變黃 是 否 耐老化/使用壽命長 是 是 柔軟/柔韌 優 差 耐寒/防變脆 耐寒-40℃，不會變脆 耐寒-40℃，變脆 燃燒性能 330度 100～150度 耐高溫 不，不會產生有害物質 ，產生有害物質 耐磨性 良 良 絕緣性 優 優 防褪色 良 良 防滑 良 差 彈性/防震 優 差 易脫模/易清洗 良 良 優越的性能，加上硅膠是非石油產品，不依賴日益緊缺的石油資源，使得硅膠制品成為同類塑膠制品的代替品已經是大勢所趨，同時硅膠制品可以應用到有很多塑膠制品不能做到的用途領域，如嬰兒奶嘴，硅膠廚具等，應用前景非常廣闊。產品全部能通過美國FDA認證、SGS認證和歐洲LFGB認證，實現無障礙入市。2、轉速：高速性能好，一般額定轉速能達到2000～3000轉。在硅膠生活用品和硅膠促銷禮品,飾品方面已經做到專業細致，具備完整而成熟的產品設計、制模、生產、國內/國際市場供應鏈，產品在天虹、君尚、華潤萬家等大型 商場銷售，覆蓋60多家分店，外貿遠銷美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區，得到廣大消費者的普遍認可和好評。硅膠生活用品已經成為人們時尚生活的亮麗風景線。

色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。節能伺服注塑機的定期檢查維護保養，可分為每周、每月、每年的間斷時間保養。在實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。

   1.消除注塑機及模具因素的影響

   要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，建議更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。

   2.消除原料樹脂、色母的影響

   控制原材料是解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗。

   生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產；對于色母，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對于熱穩定性不佳的，我們建議廠家進行調換。由于膠體粒子微細(10-20nm)，有相當大的比表面積，粒子本身無色透明，不影響被覆蓋物的本色。