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球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)：球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(zhǎng)方式不同而造成的。

在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開(kāi)始析出后，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長(zhǎng)。

球墨鑄鐵大件粘砂：生產(chǎn)大件采用粘土干型、樹(shù)脂砂型、水玻璃砂型。澆注較大鑄件通常采用鋯英粉、鉻鐵礦粉、棕剛玉粉、鎂砂粉、石墨粉等耐火骨料的涂料。這是由于球化鐵水停留時(shí)間較長(zhǎng)，殘留鎂逐漸減少，熔渣沒(méi)有及時(shí)扒除，硫還會(huì)回到鐵水中，使凝固組織中的石墨減少甚至消失，衰變?yōu)椴灰?guī)則狀、蠕蟲(chóng)狀或片狀石墨。但涂料廠商可能為了節(jié)約生產(chǎn)成本，粉料中過(guò)多摻入某些價(jià)廉材料如石英粉、鋁礬土粉、焦炭粉等，就會(huì)降低其防粘砂效果。

長(zhǎng)期生產(chǎn)會(huì)有大量芯砂混入型砂而使型砂粒度變粗，致使有的工廠透氣率高達(dá)160以上，除非在砂型表面噴涂料，否則鑄件表面會(huì)出現(xiàn)粗糙甚至有局部機(jī)械粘砂。如果出現(xiàn)型砂粒度變粗，國(guó)外有的工廠在混砂時(shí)加入100、140目?jī)珊Y細(xì)粒新砂來(lái)進(jìn)行糾正。