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              振動焊接機咨詢推薦

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              發(fā)布時間:2020-10-09 19:11  






              當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。

              超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。


              2、超聲波金屬焊接機

              超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過15KHz )的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.

              金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將線框振動能量轉變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升.


              塑料的超聲波焊接性能

              塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料。熱固性塑料可塑但不可逆。次加熱時可熔化流動,加熱到一定溫度,產生化學反應,交聯固化變硬而形成固體;為什么產品出現錯位,有產品本身的設計問題,也有超聲波夾具的結構問題,當然也有超聲波機器調試的問題。但這種變化時不可逆的,當重新受熱加壓時,熱固性塑料不能再次熔化。因此,超聲波焊接不能焊接熱固性塑料。熱塑性塑料可塑又可逆;當加熱形成固體后,其內部結構僅經歷形態(tài)的變化,是可逆的;重新加熱和加壓時,能夠重新熔化并再次形成固體。超聲波焊接能夠焊接大部分的熱塑性塑料。

              熱塑性塑料又分為無定形塑料和半結晶塑料,由于二者的分子結構和排布不同,二者的超聲波焊接性能又有所差別。

              無定形塑料的分子結構呈隨機分布,沒有一個明確的熔點Tm,其在一個很廣泛的溫度范圍內逐步軟化、熔化和流動;與變幅桿一樣,焊頭也是調諧裝置,在大部分應用中也提供機械放大,焊頭的長度必須是超聲波在其制造材質中的半波長或半波長的整數倍。而不是一旦加熱到某個溫度就立即從固體熔化,然后又立即固化。無定形塑料這種特性非常易于傳導超聲波振動能力,能夠在較大的壓力和振幅范圍內進行超聲波焊接。

              半結晶塑料的分子結構在局部呈規(guī)律性分布,有一個明確的熔點Tm,在溫度達到熔點之前,半結晶塑料始終保持著固態(tài);當溫度達到熔點后,整個分子鏈立刻開始運動,并立即固化。無定形塑料和半結晶塑料的熔化過程區(qū)別如圖所示。

              半結晶塑料呈規(guī)律性分布的分子結構類似于彈簧,非常容易吸收高頻的超聲波振動能量,使得能量很難從焊頭傳導到焊接界面,必須有足夠大的超聲波能量才能使得半結晶塑料熔化。因此,相對于無定形塑料,半結晶塑料比較難焊接。為了使得半結晶塑料獲得較高的焊接質量,往往需要考慮更多的因素,例如,較高的振幅、合適的焊接界面設計、焊頭的接觸、焊接的距離以及焊接夾具等。為了減小熔深,可以采取間接電弧、擺動焊絲、帶狀電極、附加不通電焊絲等工藝措施。無定形塑料和半結晶塑料的超聲波焊接難易程度如表2所示。




              1. 耳垢防護器

              一個有趣的應用是使用激光焊接Phonak耳垢防護器,整個耳垢防護器的大小只有幾個毫米,需要將一個隔膜焊接到一個大約3毫米大小的墊圈上。隔膜對激光輻射是透明的,而墊圈則采用熱塑材料制成,可以吸收激光輻射。

              2. 分析儀器


              塑料激光焊接在生物分析儀器中也有廣泛應用。

              塑料激光焊接加工過程中熱影響范圍小,因此也適用于熱敏感的材料的焊接,比如表面有蛋白質涂層的生物芯片的焊接。

              3. 微流控部件

              生物分析儀器的例子是液體分析芯片,這種芯片含有微流道系統(tǒng),用來采集及分析液體物質。通常流道只有幾厘米長,可能有幾十微米到幾百微米寬,其寬高比都小于1。流道承受的壓力通常有幾帕。這些微流道通常由很薄的塑料片構成,其厚度可能從幾毫米到20微米不等。要對如此精密的產品進行焊接,掩模焊接是的方法。超聲波金屬焊接機由來超聲波金屬焊接機英文注釋:Ultrasonicmetalweldingmachine,超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發(fā)現的。采用掩模焊接后,只要使用比較低質量的二極管激光就可以完成焊接,從而節(jié)省大量投資。另外,采用掩模焊接也可以大幅提高生產效率。


              4. 配藥系統(tǒng)

              “給藥系統(tǒng)”或藥品配料系統(tǒng)可幫助患者持續(xù)用藥。其越來越小巧的結構更加便于攜帶。例如Rowe Pump 泵是一臺純物理驅動的泵,可設置不同的泵送劑量。其組件必須承受高達 4 bar 的內部壓力。由于直接用于患者,因此衛(wèi)生方面要求極高,而且集成的微通道直徑位于 >10 μm 區(qū)域,焊縫必須完全無顆粒。對于不是很熟悉的超聲波焊接機,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規(guī)則。借助激光焊接技術可滿足這些要求。


              5. 球囊導管  

              球囊導管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接,可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面,使塑料熔化實現焊接。先進的激光焊接技術可以實現球囊頭端和管體的無縫連接,使球囊導管在彎曲而狹窄的病變血管中推進時暢通無阻,對血管的損傷降至,操作過程更加安全。激光焊接技術的引進有利于進一步縮小球囊擴張導管外徑。壓焊時,異種金屬交界表面可以熔化,也可以不熔化,但由于有壓力的作用,即使表面有熔化金屬存在,也會被擠壓而排出(如閃光焊和摩擦焊),只有少數情況下壓焊后還保留了曾經熔化的金屬(如點焊)。










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