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發布時間:2021-09-21 13:04  





整個設備由原料儲料斗、原料供料皮帶機、平置篩網、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成,設備通電運轉后由裝載機將原料裝入大容量儲料斗,原料經由供料皮帶投入到平置篩筒,旋轉的篩筒帶動原料在筒內葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網面滑滾的人工篩砂效果,篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上,同時被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗,整個過程連續且物料分級清楚、準確。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。篩砂機的特別功能編輯1.滾篩筒內的打砂裝置,可對呈團砂塊打碎、打散。2.滾篩網面安裝的網面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網孔注:此二項特別功能尤其對目前建筑用砂市場供應普遍存在的砂含水、含土率較高的現象具有針對性效果
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設備在出廠前需精工征集裝配及無負載試車,經檢查各項指標合格后方能出廠,因此,設備在發運到使用現場后,用戶應按裝箱清單及成套設備發貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全,技術文件有否紕漏。YK振動篩設備到達現場后,不可直接擱置在地面上,應平穩放置在平整的枕木上,并要求離地面距離不小于250mm。三軸驅動改善了篩框受力狀態,減輕了單個軸承負荷,側板受力均勻,減少了應力集中點,改善了篩框的受力條件,提高了篩機的可靠性和壽命,為篩機的大型化奠定了理論基礎。如果存放在露天,應加防油布遮蓋,以防風雨侵蝕。 高頻振動篩高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。高頻振動篩(高頻篩)、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。

振動篩優點編輯主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動振動篩機經三角皮帶, 帶動激振器主軸回轉,由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。1、向高產量化發展:工業的當代化進程促使企業范圍增大、制砂設備生產本領大大提高、并高產能篩分機配套。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。振動篩的主要優點:1、由于篩箱振動強烈,減少了物料堵塞篩孔的現象,使篩子具有較高的篩分效率和生產率。2、構造簡單、拆換篩面方便。3、篩分每噸物料所消耗的電能少。

將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現象。實際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過,于是原來雜亂無章排列的顆粒分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,終實現了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時,一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時,雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。
