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4、洗米機洗米機由機架及洗米槽、泵送米系統、配水系統等組成。洗米時通過往復輸送沖洗的方式能夠充分清洗，清洗好的米通過泵的引射，利用文丘里原理，將米送至充填罐內，進行下一工序。5、充填機由機架、浸泡罐、定量機構、下米系統及加水系統組成。炊飯鍋接米后，推至配水位置配水，配水后的炊飯鍋送至浸泡軌道后，自動進入炊飯室。6、連續炊、燜飯機由炊飯運輸、燃燒系統，鍋提升裝置、燜飯運輸以及框架機體等組成。炊飯運輸傳動可根據米質、火候作無級調速，一般炊飯時間約17分鐘。燃燒系統裝有10個高密度斜形燒盤，以及相應的進氣調節閥，可根據炊飯要求分別調節各燒盤火焰的大小及強弱，炊飯完畢后由提升裝置將鍋提升至炊飯室上層的燜飯運輸鏈上，利用炊飯室余熱進行燜飯。燜飯機由機架及燜飯運輸軌道組成。炊飯鍋在該軌道鏈上緩慢移動，燜飯時間約17分鐘，使炊飯后的米飯得到充分糊化，炊煮出的米飯色、味香俱全，口感更佳。

二、工藝特點

1-1 智能操作系統：從大米投入到炊飯全過程，采用自動控制系統，操作簡便，勞動強度低，自動化連續作業，輕松做出大量可口的米飯。

1-2 特別線型火焰：由平行方向燃燒器配成的線型火焰，產生大量的熱流直對炊飯鍋底，傳熱均勻，熱。

1-3 立體雙層結構：上層米飯利用下層炊飯室排出的熱量進行燜制，充分節約能源，同時減少占地面積。

1-4 鋁合金炊飯鍋：每鍋炊飯量7-7.5Kg，加厚部位正對線型火焰；弧形鍋角符合加熱原理，炊飯效果顯著；內表面涂有特種涂料，米飯不粘鍋壁，便于清洗。

檢查自動米飯生產線設備供水系統和燃氣壓力正常，打開燃氣總閥和供水供氣閥。啟動供米系統：先關閉米梯前后插米板，拉下電梯下部兩側的清米插板，然后關閉此處堆積的剩余米數。啟動操作箱上的電梯開關。確認正常后，用手將米倒入米斗中，慢慢拉出米倉的垂直插板，然后從米倉下米處緩慢打開供米用的水平插板。

　　自動米飯生產線設備測量生產罐數后，關閉米倉提升機前后紅色升降開關。上崗前必須熟練操作設備。啟閉機啟動前，不允許打開儀表板。每次啟動前，必須清潔提升機底部的剩余儀表。開箱時，嚴禁與麻繩、紙、砂、石混合。

　　自動米飯生產線設備堵板的開啟速度要慢，開孔尺寸要合適，不要太大。關機前請關閉插件板。大米不能混入倉庫。關閉洗米槽排水柜上的大小排水閥、水箱的洗滌排水寬度、洗米泵上的排水閥，分別打開米槽和水箱的供水閥，調整供水閥，使洗米槽適當溢流。

自動米飯生產線設備的組成

自動米飯生產線設備的稻谷提升機把大米從米斗中取出，通過與皮帶相連的小米桶送至米倉槽。米機具有雙重功能。稻谷儲存時，將稻谷送入溜槽，過流后送入稻谷倉。

　　自動米飯生產線設備蒸煮過程中，米計量機工作，打開米倉底部的水平插板，將倉內大米從米梯提升至溜槽進行計量。倉庫的上部和下部由兩部分組成。上部為矩形主體，上部設有開口溜槽。頂部設有觀察孔蓋，側面設有窺視孔。下部為漏斗形結構，與斗式稻谷提升機相連，整體結構為鋼架。