揚州化工粉末冶金反應(yīng)釜廠家點擊了解更多 定制自控反應(yīng)釜

粉末冶金反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。1、在實驗室反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應(yīng)須特殊定貨!2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3、工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!在操作時，可將夾套排氣孔加管延伸進行排空，導(dǎo)熱油應(yīng)嚴格脫水后方可使用，一定要按正確的步驟來，避免出現(xiàn)問題。

粉末冶金反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。 　　 　　

5、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

6、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 　　 　　

7、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。 　　 　　

8、控制器與反應(yīng)釜應(yīng)可靠接地。 　　 　　

9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器。 　　 　　

10、將“電源”空氣總開關(guān)合上。 　　

粉末冶金反應(yīng)釜是利用在F4的罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質(zhì)的目的。一般情況下放入電熱恒溫烘箱或恒溫均相搖擺反應(yīng)器（供）中使用。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機物等，也可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況測試。5米不銹鋼連接管,在線取樣管一套，TAIKANG專用扳手一套。

1、粉末冶金反應(yīng)釜用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。 　　2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。) 　　3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。每個反應(yīng)釜的溫度是通過安裝的在釜內(nèi)的溫度變送器測量的，溫度超過設(shè)定值時，上位機顯示報警信息，同時控制柜上的蜂鳴器會發(fā)出報警提示音。

　　4、先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關(guān)開關(guān)。 　　5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。 　　6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。 　　7、停機后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。 　　8、定期對密封圈進行清潔，方法是:取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。在罐內(nèi)，充入氮氣保護，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲罐安全。