山東小型壓力噴霧干燥報價貨真價實「現代噴霧干燥設備」

壓力噴霧干燥機性能特點

干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。所有產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。幾十年間，世界陶瓷界對噴霧干燥機制粉與物料直接干法制粉兩種技術工藝的發展有過爭論，政府有關部門也曾經為干法項目立項并組織成果鑒定。使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。

設備試運轉

設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。(1)空轉實驗：是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統是否正常，靈敏可靠等有關各項參數和性能在無貝多芬運轉狀態下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。在真空下操作可降低空間的蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄。(2)設備的負荷實驗：試驗設備在數個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規范檢查軸承的溫升，考核液壓系統、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于設備使用壽命影響極大。(3)設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規定進行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產品）的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。

運行后的工作

首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入佳使用狀態；(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；(3)整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。(5)對設備運轉作出評定結論，處理意見，辦理移交的手續，并注明參加試運轉的人員和日期。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。

干燥設備的選型

1.滾筒式干燥機    滾筒式干燥機應用較廣（常用NXG型）。近年以來，除用于干燥浮選精煤外，還用于未設浮選的選煤廠干燥原生煤泥，以便將其摻入供電廠的中煤。壓力噴霧干燥法由于其本身的特點，和其它干燥法此較，具有許多優點，如干燥過程進行迅速，可調節和改變干燥條件，達到較高的生產率等優點。滾筒式干燥機適用于0-13mm濕煤的干燥，具有操作管理簡便、運轉可靠、電耗少、成本低等優點。其缺點是地面積大、結構復雜、鋼材耗量多、單位容積蒸發水量少、干燥時間長。該機有順流、逆流兩種形式，其機長與直徑成一定比例。  

   2.管式干燥機    管式干燥機采用連續式高1效固體流態化的干燥方法。使濕物料在干燥機中與熱氣流一起流動，經集塵器回收后得到干燥產品。高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。    管式干燥機的優點是投資少、占地面積小、建筑費用低、結構簡單、容易制、鋼材耗量少、干燥強度大、單位容積蒸發水量大、干燥時間短、對煤過干燥少，干燥。其缺點是產品回收和廢氣凈化難度大、電耗高、熱力過程調整困難、管理復雜、干燥成本高等。