導光板覆膜機量大從優 蘇州盟訊電子有限公司

覆膜機傳動輥輪的定期檢查事項及工作準備

輪轉覆膜機的定期檢查事項

1.輪轉覆膜機部位零件，開是否被損壞，如有損壞立即更換新的。

2.對于花種播種機來水，調整(1)壟形調整①壟高調整:筑土鏟下調時,可增加壟的高度,但同時應將播種開溝器和限深滾桶上調至相應的部位.筑土鏟上調時,可減低壟的高度,同時應將播種開溝器和限深滾桶也向下調至相應的部位。

3.合理按照說明書規則進行操作，禁止一切不正當的操作。

1.覆膜機啟動前檢測  ⑴確認機器是否處于安全狀態。  

2.薄膜輸送調整，使薄膜張力均勻，以適應薄膜輸送張力的大小。

3.檢測確認涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。

4.檢測加熱滾筒溫度，以免溫度表不準。

膜覆膜機的廣泛使用內容   預涂膜覆膜機是一種投資少，效果l好的覆膜設備，正因為預涂膜覆膜機采用了環保型的覆膜工藝，而且操作簡單，投入少，使用方便，無論是批量生產，還是少量覆膜，使用起來都能夠得心應手，現在市場上廣泛使用的覆膜機就是小型的覆膜機。所以小型覆膜機的市場潛力巨大，使用覆膜機進行印刷后處理的產品必然有著強勁的市場競爭力。6、培修及檢查機器時應封閉機器的電源總開關，機器的電器體系應維持良好的絕緣，避免受潮，停滯運用機器時應切斷電源，以防不測。我們開發和銷售的一系列小型覆膜機就是給廣大的用戶帶來實惠，直接，l方便的服務。

此工藝因覆膜設備不需黏合劑加熱干燥系統，大大簡化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機，生產靈活性大，同時無溶劑氣味，無環境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應用前景和推廣價值。

預涂膜結構由基材和膠層構成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據加工設備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。除粉裝置：紙張通過輸送帶上的拍刷和毛刷輥使的粉塵由風機吸走再由電熱壓輥碾過去除直面上的粉塵，不會出現退位或者錯位，準確輸送紙張。兩者的區別在于，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調節劑數種材料共混改性制成，而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。

覆膜機的功能特點有那些？

1.膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓

膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預防了卷膜的故障。

2.自動分切裝置：分切長度可根據紙張大小自由設置，可自由控制速度。機組聯動運轉系統，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節約人力成本，降低操作者勞動強度。傳動系統傳動系統是由計算機控制的大功率電機驅動，經過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動，帶動進紙機構的運動和復合部分及壓光機構的硅膠壓力輥的轉動。刀盤旋片式設計，回轉刀座4組刀片，可微調控制，易操作;調整時，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯機自動分切;配有自動收卷裝置，針對質量及硬度較差的紙張，可進行成卷收卷。

3.干燥系統采用特殊的臥式烘干箱設計及手動恒溫控制系統(操作方便，加溫速度快，有效節約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右)，此設計能使OPP膠膜穩定行進干燥，不會導致膠膜偏移或收縮。特有不停機續紙裝置，即配備輔臺，可一邊送紙一邊補紙，保證生產連續進行。適合水性膠水的干燥系統，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應速度快。