安徽實驗室真空燒結爐廠家承諾守信「建恒電氣」

齒輪和軸的淬火，五金工具的焊接，金屬熔化，鋼板和棒的熱鍛造都需要熱處理設備。傳統熱處理設備的污染比較嚴重，使用傳統熱處理設備的制造商也受到了環保局的調查整治，這就出現了中頻透熱爐，中頻透熱爐采用電磁感應加熱原理。在加熱過程中，不會產生大量的污染物，例如煙，等，并實現了清潔生產，受到了所有人的歡迎。 那么中頻透熱爐如何實現節能環保呢？

 中頻透熱爐通過電磁感應產生熱量，加熱速度快。通常，加熱裝置加熱容器以進一步加熱容納在容器中的材料，而中頻透熱爐直接引起材料加熱。將金屬材料放入中頻透熱爐的傳感器中。因為金屬材料中有電阻，而坩堝當時沒有電阻，所以當中頻交流電通過感應線圈時，會產生高密度的磁場線，感應線圈中的金屬材料會變成 切割后，金屬將通過加熱立即熔化，熔爐可在數分鐘內進入2次熔化。這種加熱效果一方面節省了在加熱過程中傳遞到容器中部的熱量，從而節省了電能，另一方面，還節省了熱傳遞過程中浪費的時間，金屬被加熱并融化速度更快，真正節省了時間和精力。

說到中頻透熱爐的節能，中頻透熱爐只能局部加熱工件，而不必加熱整個工件，從而為不需要整體加熱的工件節省了大量時間，從而節省了更多時間 功率。

 環境保護已被倡導了很多年，尤其是近年來，我國對此領域給予了更多的關注，中頻透熱爐的良好環境性能為制造商解決了這個問題。

　   中頻電爐保養要點

　　1、定期清除電源柜內積塵

　　尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈。運行中的變頻裝置一般都有機房，但實際作業環境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大震動強烈。在透熱淬火工序，裝置廠靠近酸洗磷化等作業設備，有較多腐蝕性氣體，這些都會對中頻電爐相關裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強度在積塵較多時，往往會發生元件表面放電現象，因此必須注意經常清洗工作，防止故障發生。

　　2、定期檢查水管接頭扎結是否牢靠

　　使用自來水井水作為中頻電爐裝置的冷卻水源時，易積存水垢，影響冷卻效果。在塑料水管老化產生裂紋時，應及時更換裝置。在夏天運行時采用自來水井冷卻往往容易發生凝露現象，應該考慮使用循環水系統，凝露嚴重時應該立即停止運行。

　　3、定期更換或清洗中頻電爐相關設備的關鍵部件

　　4、定期對裝置進行檢修

　　對裝置各部件的螺栓和緊固接觸器繼電器的觸頭要進行定期檢查，若出現松動或接觸不良現象，均應及時修理更換，不能勉強使用，防止引起重大事故。

     在中頻爐中，電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷，冷卻水系統是中頻爐裝置中的關鍵系統，是保障設備正常工作、安全運行的重要組成部分。

　　一、設備冷卻要求1、按設備“使用說明”規定的供水壓力、流量供水。

　　2、盡量使用工業軟化水--PH值：7.2～8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由冷卻塔供水。尤其電源應采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。

　　4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質含量漸漸提高，會產生腐蝕或水垢，影響熱交換器的散熱效果和使用壽命，應及時清洗冷卻設備。

　　5、感應器和水冷電纜進出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調節開關等元件監測冷卻水系統，低于設定值時能發出聲光報警。

　　6、爐體冷卻水總進水管上配有手動蝶閥，為節約能源和冷卻水消耗量，在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調節冷卻水總進水量，從而減少冷卻水從爐體帶走熱量，降低電能消耗。

對于中頻爐熔煉灰鐵，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學成分和溫度，就能熔煉出鐵水，但事實并非如此簡單。

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的核心作用，核心技術是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳。

生產實踐表明，在爐料配比中生鐵比例高，白口傾向大；增碳劑比例增大， 白口傾向減小。這就要求在配料中要多用廉價的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細小的彌散分布的非均質晶核，降低了鐵水的過冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高。在實際生產中就曾發現，在廢鋼用量約為 30%的情況下， 同樣用廢鋼、回爐料、新生鐵做爐料，在化學成分基本相同時，中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低，強化孕育效果也不明顯，這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故。由此足見增碳對于保證灰 鐵的熔煉質量、改善鑄鐵的組織與性能的重要性。