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發布時間:2020-07-26 15:37  





高嶺土烘干機直銷
特點:
1塔體具有冷風夾套;
2塔體上裝有自動振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器和濕式除塵器;
8進風溫度實現自動控制及連續裝置;
9配有氣掃裝置。
噴霧干燥機的特點
噴霧干燥設備一般有壓力式、離心式和氣流式3 種。壓力式噴霧干燥設備干燥強度較高, 體積較小, 設備自身及土建投資都比較小, 產品顆粒較小, 堆密度較大。對于奶粉堆密度為0165 左右,干燥時間特別短, 僅用10~30s 即可完成, 適用于熱敏性物料的生產, 所以在奶粉及其他行業, 有許多離心式噴霧干燥設備改為壓力式噴霧設備。壓力噴霧干燥設備的動力消耗較小。(2)預熱,干燥室底部和氣門底部的旋風分離器必須關閉,使冷空氣進入干燥室,降低預熱效率。離心式噴霧干燥設備一般直徑較大, 高度較小, 干燥強度較壓力式噴霧干燥設備低。產品顆粒粒徑較大,物料適應性廣, 一般壓力式噴霧干燥設備適應的物料均適應于離心式噴霧干燥設備。離心式噴霧干燥設備適應物料粘度較高。氣流式噴霧又稱二流體噴霧, 它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動(一般為200~300m/ s) , 使氣液之間存在著相當高的相對速度, 液膜被拉成絲狀, 然后分裂成細小的霧滴液體, 表面積突然增大與熱空氣迅速進行熱質交換, 水分被汽化, 得到粉狀干燥物料。適應的物料特別廣泛, 但動力消耗特別大, 一般只要能采用其他方法噴霧霧化的就盡量不采用這種方法。用氣流式霧化應將物料加熱至適當的溫度, 使其粘度盡可能降低,因此, 氣流式噴霧可適用于粘度較大的物料。
LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設備設計條件
1、料液條件
物料名稱: 發酵液混合液
初水分: 混合后90%
終水分: 7%
料液處理量: 346噸/天(按24小時工作制設計)
水分蒸發量: 12940Kg/h
產品產量: 1559Kg/h
料液溫度: 60℃
2、工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風爐(熱風含塵量:≤60mg/m3)
進風溫度: 400℃
排風溫度: 60-70℃
除塵方式: 塔底 一級旋風 堿液中和噴淋除塵
系統材質要求: 見配置清單
3、設計氣象條件(標準)
大氣壓力: 101.3KPa
環境溫度: 18℃
相對濕度: 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源: 380VAC,3相5線,50HZ
4.2、功率: 動力400kw
4.3、用水量
壓力:0.4MPa
用量: 1200kg/min
4.4、設備占地面積約(長×寬×高)m
長×寬×高 24.0×15.0×24.0
4.5、壓縮空氣
耗量: 1m3/min
LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統描述
初選型:LPG-15000型噴霧干燥機組
空氣過濾系統: 無
加熱系統: 直燃式燃煤熱風爐
介質循環系統: 送、引風機開式循環
供料系統: 螺桿泵可調式自動供料
除塵系統: 塔底 一級旋風分離 堿液中和噴淋除塵
控制系統: PLC 觸摸屏程序控制

噴霧干燥行業積極走向節能環保
近年來,低碳環保風暴已經波及到了各行各業,當然藥機設備行業也不例外,而且隨著對節能環保產業的大力支持,
環保條件更加嚴格,這就給許多技術含量低、環保設施差的企業敲響了警鐘。眾所周知,干燥是是制藥行業中重要的一道工序,因此干燥設備在藥學領域應用十分廣泛,然而干燥是我國的耗能 大戶,所用能源占國民經濟總能耗的12左右。4、我公司根據貝殼粉的特點設計和制作出符合國家食品和藥品安全衛生標準的離心噴霧干燥機四、工作原理空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。在當前環保產業不斷推進之際,推廣節能型干燥技術就顯得尤為重要。
據了解,目前中國的干燥能耗占整個工業總能耗的比例幾乎比英國高出1倍,未來企業應進一步謀求節能技術升級。
目前,隨著社會進步和發展的需要,機械設備產業也正由“傳統產業”向“節能環保型產業”轉型。根據市場需 求的變化,干燥設備應通過不斷的升級換代,成為機械設備實現節能環保的新選擇。
要實現節能與環保的發展戰略,需要依靠資源節約型發展道路,將單一的粗放型干燥設備生產研發成為組合、智能型。 不僅要從工藝上進行徹底的改造,更要進行節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。
在激烈的市場競爭中,干燥設備生產制造企業要不惜增加設備和技術投入,大打“環保牌”,以高質量的環保產品 行業發展,將節能環保貫徹落實。。”據介紹,濕洗指的是使用溫度在六十到八十攝氏度范圍內的熱水對離心噴霧干燥機的離心噴頭進行清洗,這個范圍內的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒更徹底。要實現節能與環保的發展戰略,需要依靠資源節約型發展道路,將單一的粗放型干燥設備生產研發成為組合、智能型,不僅要從工藝上進行徹底的改造,更要進行節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。
在激烈的市場競爭中,干燥設備生產制造企業要不惜增加設備和技術投入,大打環保牌,以高質量的環保產品 行業發展,將節能環保貫徹落實。
