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如何提高氧化著色鋁材成品率

      氧化成品率為一次生產成品率，即一次生產不返工的成品率，據生產實踐發現，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且還無法保證型材的表面質量。當然氧化產品的質量是從熔鑄車間開始的，由于篇幅限制，下面就淺談一下氧化生產過程中注意的一些細節問題?！　?

　　掛料桿與導電梁之間固定用螺絲要經常緊固，每次綁料前都要首先檢查掛料桿固定是否松動，如稍有松動，就應及時緊固。另受腐蝕，掛料桿會變小，需及時更換，因為其導電面積變小了，容易引起發熱，同時要綁緊，防止型材掉入槽中引起碰極，短路損壞電源?！?

硬質氧化處理表面有哪些優點？

      A. 硬質氧化是一種電化學處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。

      B. 氧化膜結構的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結構，可使膜層對各種有機物、樹脂、無機物、染料及油漆等表現出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。

      C. 耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 負載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠優于硬鉻氧化及其它之硬化鋼。

      D. 硬度：指膜層之硬度，膜層厚度指Build up和Penetration兩部份。T=12Build up 12Penetration 。硬度之至低標準為B.S.5599規定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。

      E. 合金材料適合性：6000鋁鎂矽系（6061、6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系（1050、1100）、2000鋁銅系（2014）、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。F. 耐電壓（Breakdown Voltage）：達1500VDC以上。

      G. 尺寸精準：元件單面尺寸約增加25μm，膜層厚度一般為50±5μm ,對于較精準公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。

      H. 抗蝕性：經封孔，鹽霧試驗（ASTM117規格）超過5000小時無腐蝕現象發生。 硬質陽極氧化掛jv和夾具應具有足夠的機械強度和剛度，以免制件在攪拌電解液時，被急流的溶液沖下來。平面磨耗、噴射磨耗、平板旋轉磨耗的相互關聯。各種材料和硬質皮膜耐磨性的比例關系。

      惠州市富坤陽極氧化有限公司宗旨：堅持“誠信 品質 規模=服務”的經營理念，以戰略為先、市場為導、誠信為準的經營準則廣泛服務于各個行業。

硬質氧化核心技術方案--惠州市富坤陽極氧化有限公司

     近年來硬質氧化、陽極氧化行業得到高速發展鋁合金手電筒，數碼相機外殼、散熱器、汽車配件、yi療器材，家具配件、機械零部件、手機外殼、各種氣缸，各種導軌，燙發夾板，光學器材以及各種五金配件等。

      硬質氧化處理后產品的表面更美觀，產品的質量更穩定，更耐磨， 產品的使用年限提高了很多。硬質氧化、陽極氧化CNC精密零件是為了銷售給客戶做機械部件的，不是用來做花瓶擺設的，零件是否符合客戶的要求，可以做到經久耐用才是重點。

      客戶創造不一樣產品，保障每個從我們工廠出來的產品都是鍍金厚度足夠，表面美觀的高品質產品，鋁制品多采用硬質陽極氧化的方法,但這一工藝目前還存在著膜層光潔度差、脆性大、零件尖邊銳角處膜甚易脫落、氧化過程中經常出現電腐蝕和不易獲得較厚膜層等缺點。

      主要的客戶是表面處理加工，有成熟的技術方案和熟練的人員控制，這樣可以保障客戶的產品品質和交期，這將成為你們的核心竟爭力，在硬質氧化、陽極氧化過程中，氧化的溶液濃度，反應的時間，還有就是當然環境都將影響把氧化效果，在我們工廠，因為是專業的硬質氧化處理，在批量生產前都有嚴格的實驗過程客戶需要的是產品，硬度氧化客戶看中什么，氧化產品的質量，惠州市富坤陽極氧化有限公司要抓住核心竟爭力。這需要硬質氧化企業不斷的創新產品質量，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，作為一家專業從事硬質氧化加工的服務型企業，表面有效的增強抗沾色和刮花的保護作用，同時在家具上的應用也非常廣泛，防指印效果穩固了它在家庭器具和其它消費者產品中應用增長的態勢。

鋁合金表面黑色氧化處理工藝

      鋁合金表面黑色氧化處理是將鋁在硫酸電解液中通過電流的作用，進行陽極氧化，在鋁表面形成一薄層約10微米左右的氧化膜，再用黑色有機染料配制成的染色液進行染色處理。

      因為人工形成的這種氧化膜有許多肉眼看不到的小孔隙，黑色素可以進入所有孔隙，就使原本是銀白色的鋁表面變成了黑色。

為了達到黑色啞光，可以在氧化前先進行噴砂處理，以形成無光表面，經過氧化著色就成了啞光黑色。

      鋁合金表面黑色氧化處理是一個非常復雜過程，通過氧化可已得到各種顏色（彩色），需要用到多種化工原料，主要是各種酸，如：磷酸，硫酸，及其他的化工原料，要通過許多工序，還須加熱。