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發布時間:2020-11-02 09:33  





東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主,主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。
水下切粒機生產操作需求留意:
呈現毛病或非正常情況時有必要陳述有關人員,并由專業修理人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常景象呈現,立即按下急停開關心斷電源。不要運用帶金屬雜質或泥沙的低質回料(上料過程中增加一臺上料除鐵機去除塑猜中的鐵質),進料口鄰近不得放置也許掉入的金屬物,放置掉入進料斗加重螺桿、機筒的磨損或發生卡死、損壞景象。造粒機優點如下:采用濕法混合制粒機,既可進行干粉混合,也可進行濕料混合,可減少設備投入。
水下切粒機的結構:
1、螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
2、機筒:是一金屬無縫管筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。
水下切粒機一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機進行拉條,在經過水槽的冷切進行切粒工作,一般是加工成圓柱形的粒子,在擠出的同時進行切了,還能進行冷卻工作,非常的方便實用。

塑料造粒機在高速加工中,我們必須清楚引起不平衡的因素和減小不平衡的措施。其中影響程度的就是刀夾。在高速加工中,應優先使用平衡設計刀夾或可調平衡刀夾。平衡設計刀夾是從設計上對刀夾平衡度予以保證,但不能補償在裝配過程中由其他零件引起的不平衡。此時,只有假設由其他零件引起的不平衡是可忽略的,但在實際生產中往往不可行。因此我們建議在使用這種刀夾時要測量不平衡量,并盡可能保證其在標準允許的范圍內。市場上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業生產和加工,雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合,在實踐中它可以根據不同的生產需求進行調整,因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關鍵。
