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發(fā)布時間:2021-04-04 05:37  








我公司生產(chǎn)的乳化瀝青成套生產(chǎn)設(shè)備是專門為經(jīng)常流動生產(chǎn)乳化瀝青的工況設(shè)計的,整套設(shè)備包括一臺乳化瀝青設(shè)備和一臺配套燃煤(或燃油)自加熱基質(zhì)瀝青罐。設(shè)備運輸安裝方便且不需外接導(dǎo)熱油鍋爐。
乳化瀝青配套自加熱瀝青罐同時具備瀝青罐與導(dǎo)熱油鍋爐的功能,在加熱瀝青的同時還可供出高溫導(dǎo)熱油,乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)用水的加熱及瀝青管路伴熱均由配套瀝青罐供出的導(dǎo)熱油供熱。
1、乳液配置系統(tǒng)
該部分分為4個單元。
①熱水添加單元,該單元采用電磁流量計計量后進(jìn)入乳液調(diào)配罐,計量熱水添加量。
②乳化劑添加單元,使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱重平臺上,用高吸程泵將乳化劑泵送至調(diào)配罐。
③鹽酸添加系統(tǒng),生產(chǎn)廠拌乳化瀝青多采用鹽酸,而鹽酸又為一種強腐蝕性危險品。考慮到操作工的安全和工藝的需要,該添加系統(tǒng)也采用自動稱量、自動添加。
④乳液罐液位控制
該部分安裝在罐體外部,現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳。用液位控制配料和輸出信號。
⑤PH在線監(jiān)測系統(tǒng),實時準(zhǔn)確掌握乳液的PH,避免生產(chǎn)失敗。
⑥膠乳自動添加系統(tǒng)(選配)
乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術(shù),避免泵高速停泵、對稱重系統(tǒng)沖擊而造成的不準(zhǔn)確,保證添加量在一定誤差范圍內(nèi)。
乳化瀝青設(shè)備的成料倉底部安插可以減少占地面積,減少成品車的改良,減少設(shè)備的損壞和故障率。將設(shè)備的袋除塵放在烘干輥上,可減少熱量損失,節(jié)約染料耗損,節(jié)約空間。
跟著要求變高,在成長規(guī)劃中提出了低碳、節(jié)能的成長方針。對設(shè)備的噪聲、粉塵排放、有害氣體排放、節(jié)能降耗的節(jié)制越來越嚴(yán)格,對瀝青攪拌設(shè)備的技術(shù)成長要求變高



