懸掛式永磁除鐵器廠家產品介紹「多圖」

除鐵器磁路轉移式卸鐵的原理

今天，起勁磁塑和大家討論一下除鐵器的磁路轉移式卸鐵是怎么運作的？

一種是除鐵器通過磁路翻轉式來進行卸鐵，設備在卸鐵時，按下電動機按鈕，通過除鐵器內部電動卷筒將磁系翻轉為90°，此時，吸附在磁箱底部的鐵磁性物質由于磁力大為減弱，受重力影響而自行脫落，達到除鐵目的。此種除鐵器長度較短，但高度較高，在其內部須安裝限位開關或接近開關。

第二種是除鐵器通過磁路提升的方式進行卸鐵設備在卸鐵時，通過磁箱頂部的電機，蝸輪蝸桿轉動磁箱內磁系上的螺桿，使磁系在磁箱內上升一個高度，因而使得磁箱下部的鐵件上的重力大于磁場的吸引力而跌落。

由于除鐵器適用場合不同，物料類型、性質、運輸帶速、傾角、料厚、場地、環境千差萬別，除鐵器要求也各不相同，所以只有根據具體情況，合理選用除鐵器類型和卸鐵方式，才能保證理想的除鐵率。

除鐵器在未來的發展方向會是什么？

現在隨著科技的發展，除鐵器的應用越來越廣泛，相應的我們對除鐵器的要求也會提升，那么除鐵器在未來的發展方向會是什么呢？馬鞍山起勁磁塑就來和大家一起討論一下這個話題。

目前，隨著科技的發展，運輸皮帶越來越寬(已達2 400mm)、帶速也越來越高(已達5．7 m／s)、料層也越來越厚(已達500 mm)、處理量也越來越大(已達7 200 t／h)、除雜要求也越來越高(除凈率要求達98％以上)，因而對除鐵器提出了更高的要求。因此，未來除鐵器的研究發展方向主要有以下幾個方面。

(1)精細除鐵。由于原料在加工過程中難免混人一些細小鐵件和設備磨損產生的細鐵粉，有時還混有少量鐵鈦質礦物，而工業上對除雜要求卻越來越高，要除去這部分較細的鐵雜質就必須提高除鐵器的除鐵能力，向精細方向發展。

(2)高磁場、高梯度。根據磁力是磁場強度與磁場梯度的乘積的原理，采用多種聚磁方法和應用更好的材料，使除鐵器在額定懸掛高度中心的磁場強度已達到90、120、150 mT，同時梯度也越來越大，所以磁力也越來越大。出現了磁除鐵器，其磁力指數是常規除鐵器的4倍多。

(3)節能方面。電磁除鐵器是靠電生磁場，在使用過程中會消耗大量電能，而且其散熱系統也需要消耗能量。雖然永磁除鐵器不需消耗電能，但是在某些行業電磁除鐵器有不可替代的優勢(如陶瓷廠)，因此節能降耗就成了電磁除鐵器的發展趨勢。

濕式除鐵器的工作原理

起勁除鐵器廠家為大家分享濕式除鐵器的工作原理：

高強度（濕式）帶式除鐵器專為濕式分離而設計。濕式除鐵器在磁鐵礦，鈦鐵礦和其它具有類似磁化率材料的濃度方面有著廣泛的應用，在這些材料中，尾礦、中礦和濃縮礦產生了驚人的清潔分離。濕式除鐵器磁效率遠高于99%。

濕式除鐵器將有效處理大量未經處理的礦石從小于4分之一英寸到蕞小的粉塵。

濕式除鐵器的控制簡單，穩定。進料速率的廣大范圍變大，實際上獲得相同的結果。

該裝置由一個固定彎曲的二十個磁體組成，部分浸沒在水中，通過一條薄的轉送帶。因此磁極片與皮帶保持緊密接觸。