遼寧銀杏全粉生產線供應服務介紹

使白果全粉在進行后續的深加工及研發白果系列新產品時，都會更為安全、方便、快捷、實惠。這將會極大的推動我國白果產業迅猛發展，福祉眾生！每年的秋季是銀杏果實成熟期，也是白果的采收期，白果因其含水率較高，1極易發生霉變，不易保存，影響了其在藥、膳、食品等各個方面的應用，而銀杏產品的發展也受到了較大的制約，限制了銀杏產品的銷售規模，制約著銀杏產業的發展。

目前國內白果價格急劇降低，江蘇蘇北地區由上世紀90年代初期60—80元/kg降到目前1元/kg，使得銀杏產品呈現了栽培的面積迅速增加，果農賣白果難的現象。據不完全統計，全國白果加工年消耗量1000噸左右，僅占全國總產量的5％左右。銀杏市場急需新鮮血液的注入，在發展的關鍵點上缺乏真正的帶頭人。

銀杏產業已經成為江蘇內多各地區的農民增收致富的一寶，我們發現用機械加工的形式可以把收進來的白果大量制作成有保質期的白果粉，在這個基礎上，我們經過了長期、大量的研究試驗，自主開發研制了實用新型技術建設的速溶即食白果全粉生產線.

以銀杏為原料,采用熱風干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、噴霧干燥和滾筒干燥等五種不同的干燥方法制備銀杏全粉.研究5種干燥方式對銀杏全粉銀杏酸脫除率、營養活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指標的影響.結果表明:滾筒干燥對銀杏酸脫除效果顯著,脫除率高達78.61％,大大提高產品的安全性,而其他干燥方式對銀杏酸的脫除率均低于40％.噴霧干燥和真空冷凍干燥對活性成分的保留較好,黃酮和內酯的保留率分別達到86％和90％,而滾筒干燥相對較差;噴霧干燥和真空冷凍干燥生產的銀杏全粉總色差ΔE較小(約20.43),而滾筒干燥生產的銀杏全粉溶解度、吸水指數、吸油指數較大,分別為12.80％、8.23 g/g、2.95 g/g.為了確保銀杏全粉的安全性,同時考慮生產成本及工業化生產的可行性,制備銀杏全粉的干燥方式以滾筒干燥法為.