六站式自動焊錫機廠規格尺寸「多圖」

自動焊錫機預熱的主要目是減少基板在與高溫錫波接觸時的熱沖擊，活化自動焊錫機的助焊劑及烘干助焊劑中的熔劑成分，因為未經適當烘干的基板在與熔錫接觸時，熔劑氣體擴張會造成焊點的氣孔。理想的預熱必須同時滿足以下條件：

1、可以快速加熱和冷卻；

2、能量可以利用；

3、易于清洗，至少焊劑等污染不會影響傳熱；

4、在不升高襯底溫度的情況下加熱焊點的金屬部分；

5、傳遞到整個基板上要形成焊點的部分的熱量被均勻地保護；

6、加熱范圍的寬度可以調節，適用于各種不同寬度的基板組件，不會浪費不必要的熱能。

7、產生的熱量不會因使用時間的長短而改變。

那么自動焊錫機對環境有哪些要求呢？下面一起來了解下。

　　適宜的工作環境，可以提高焊錫機器人的工作效率和使用壽命，自動焊錫機對使用環境的要求主要有：

　　1、對電源、氣源等基本條件的要求；

　　2、確保機器接地且對地電阻小于1歐姆；

　　3、請提供穩定堅固的承重臺面；

　　4、確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度；

　　5、做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護等級為IECIP31。

　全自動焊錫機使用注意事項：

　　1、焊接機作業員必須經過培訓合格后方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作。

　　2、操作時應注意安全，手不可接觸烙鐵頭。

　　3、新換烙鐵頭是應該先將溫度調節至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調節回所需溫度進行正常操作。

　　4、焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養并打掃干凈機體及操作臺。

　　5、當操作員工發現設備異常時應報相關人員進行維修后方可使用。

點焊：幾乎所有的產品焊點都可以選擇點焊，是應用的一種焊錫方式。

點焊主要適用于以下幾種類型：

1、焊點分布不均勻時

2、焊點要求飽滿度高

3、焊錫點要求不一樣

4、焊點太少

點焊具有焊點合格率高，穩定性強的優點。總體來講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點焊的方式居多。

焊錫機選擇什么樣的方式進行焊錫也都是有講究的，我們會負責的給客戶的產品評估，再給出相應的焊錫方案，滿足客戶的需求達到高質量焊錫，讓每一臺焊錫機都發揮大作用，為客戶帶去大利益。

隨著焊錫技術的不斷進步，自動焊錫機可以保證產品焊接的均一性，提高焊接質量。當使用自動化焊接技術時，其焊接過程中的關鍵參數都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術要求，減少了人為因素對產品焊接質量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大，焊接質量取決于工人操作經驗。

自動焊錫機對使用環境的要求主要有：

　　1、對電源、氣源等基本條件的要求；

　　2、確保機器接地且對地電阻小于1歐姆；

　　3、請提供穩定堅固的承重臺面；

　　4、確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度；

　　5、做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護等級為IECIP31。