橫瀝五金鍍鎳表面處理服務至上 東莞天強五金加工

在功能性應用方面，在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。

化學鍍鎳是表面處理的一種常見方法，具有為硬度高、耐磨性好、速度快、均勻、環保等特點，所以其廣泛用于各類電子、航空、航空、機械、儀器、日用五金等產品中。

　　化學鍍的發展改善了這些問題，運用越來越廣泛，只要與溶液接觸就可以在表面鍍鎳，所以厚度均勻，而電鍍就會因電流分布問題而造成的鍍鎳分布不均勻，厚度不一，浪費材料提高了成本。

化學鍍鎳層發黑工藝日益受到重視，該工藝可以形成黑色的化學鎳鍍層，它不僅保持了化學鍍鎳層的原有功能，而且還擴大了化學鍍鎳層的應用范圍，使其可應用于光學設備、太陽能熱集熱器、家用電器和有關裝飾品，尤其是在太陽能、熱吸收板、光學儀器領域非常流行使用黑色化學鍍鎳層。

　化學鍍鎳的工藝特點是：

　　1.保持了化學鍍鎳層原有的優點，如耐蝕﹑耐磨；　　2.與普通黑色電鍍如黑鎳、黑鉻相比，厚度可自由選擇；　　3.應用廣泛，對被處理的產品材料沒有嚴格的限制；　　4.不受零件形狀和尺寸的影響，一般都能獲得均勻一致的黑色鍍層；　　5.具有高吸光率與低反射率；　　6.良好的耐高溫性能，在200℃高溫下仍可保持原來的顏色。

　與電鍍相比，鍍鎳液的歷史相對較短，在20世紀70年代末80年代初才真正在工業上得到應用。1844年,一個。沃爾茲發現，鎳可以在鎳鹽水溶液中通過低磷酸鹽還原沉積。真正的化學鍍鎳技術的發現和應用是在1944年由a。雷納和g·戴爾美國局的美國,發現涂層形成的催化特性,發現沉積non-powder鎳的方法,使化學鍍鎳技術的工業應用可能的[1]。然而，當時的化學鍍鎳液極不穩定，在技術上沒有實用價值?；瘜W鍍鎳的應用比實驗室研究結果晚了近十年。后，美國通用運輸公司對這一過程產生了興趣。