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負壓除塵器

現在工業上常用的吸附工藝有固定床、移動床、流化床和轉輪式吸附設備。濰坊至誠環保比較了不同吸附工藝優缺點。現在歐美、日本等發達國家已遍及運用轉輪吸附凈化技能，負壓除塵器主體是一個裝滿吸附劑的旋轉輪，并依據處理作用的不同劃分為吸附、脫贊同冷卻3 個部分。醉后在負壓除塵器離心別離器中將含有油漆的水渣從氣流中別離以到達凈化作用。含有VOCs 的噴漆廢氣引進吸附區域，與吸附區中的吸附劑充沛觸摸吸附，待吸附劑轉入到脫附區與高溫蒸汽或熱空氣觸摸，VOCs 脫附并隨氣流流出，吸附劑再生；再生后的吸附劑轉移到冷卻區降溫，為下一次吸附作預備。

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近幾年，國內對轉輪濃縮技能進行了立異，研制出可進步吸附濃縮沸石轉輪凈化功率和延伸沸石轉輪運用壽命的新式再生設備；濰坊至誠環保近期公開了一種用活性炭資料摻雜的分子篩吸附濃縮轉輪生產專利，別離運用活性炭處理高濃度物質效果好和分子篩處理低濃度物質作用好的特性，處理了轉輪技能耐高溫功能差的問題。負壓除塵器濃縮比是點評功能的重要目標，高濃度廢氣可挑選低濃縮比確保去除率，低濃度廢氣挑選高濃縮比進步凈化系統整體能效。濃縮后的VOCs 需后續技能凈化處理，工業上常用蓄熱焚燒或催化焚燒處理，運用熱量回收到達節能意圖；負壓除塵器也可與其他傳統處理技能如吸收法、冷凝法或許新式凈化技能光催化廢氣處理技術、光催化法運用到達凈化意圖。負壓除塵器催化燃燒（RCO）指憑借催化劑將VOCs在低點著溫度下（200~300℃）進行無焰燃燒，廢氣被氧化為CO2和H2O。

負壓除塵器: 催化焚燒法被視為處理VOCs 的一種搞效技能，在催化劑作用下VOCs 可在較低溫度下（一般為200～400℃）氧化生成無污染的CO2 和H2O。催化焚燒法無二次污染，負壓除塵器工藝操作簡略，安全性高，起燃溫度低；但催化劑功能優劣決議VOCs 凈化作用，因而高功能催化劑挑選和研討開發是搞效新式催化焚燒法的核心問題，表8 表述了常用的催化劑特色。負壓除塵器處理高濃度、小風量有幾廢氣可選用催化焚燒法，但噴漆廢氣風量大、VOCs 濃度一般低于300mg/m3，不太合適處理噴漆廢氣。活性炭因為其具有密布的微孔結構、極大的內表面積、杰出的吸附功能、安穩的化學性質，所以可以適用于噴漆廢氣中VOCs的吸附凈化。當有幾廢氣濃度不高時，常規的熱力焚燒和催化焚燒不足以保持自燃，負壓除塵器需求額定彌補很多熱能，因而宜選用蓄熱焚燒。現在使用的蓄熱焚燒器分兩種：蓄熱式熱力焚燒反應器（RTO）和蓄熱式催化焚燒反應器（RCO）。

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關于RTO 設備，一般由蓄熱式換熱器、熱力焚燒室和切換閥門組成，常見的基本形式有二室、三室和多室RTO。二室RTO在進行閥門切換進程中會發作管道殘留有幾廢氣同凈化后的廢氣一起排放問題，導致在凈化周期內有一半以上時間內無法完成合格排放，凈化功率低于80%；負壓除塵器三室RTO 在二室RTO 的基礎上增加了沖刷室，處理了廢氣未處理就排出問題，但閥門過多很難完成同步切換，使未處理廢氣同凈化氣體混合，無法完成合格排放。負壓除塵器噴涂工藝在化工、轎車、船只、家具等職業廣泛應用，在噴漆過程中發生的廢氣對環境和人類健康帶來晦氣影響。