株洲石墨氈廠家生產(chǎn)服務(wù)為先

可知瀝青粘結(jié)劑涂覆或包裹在天然鱗片石墨表面, 經(jīng)高溫炭化和石墨化處理后形成瀝青焦和石墨膜/顆粒, 覆蓋在天然鱗片石墨的表面并在石墨制品中形成大量的表面/界面, 這對(duì)炭(石墨)制品的熱傳導(dǎo)性能影響很大。不同種類(性質(zhì))瀝青粘結(jié)劑形成的焦、炭和石墨具有不同的微晶組織和取向, 其微晶尺寸大小和石墨化度各不相同, 因此會(huì)對(duì)石墨材料的熱傳導(dǎo)性能產(chǎn)生很大影響。

多晶硅鑄錠爐中，多個(gè)組件是需要石墨材料。特別是加熱器中使用的加熱材料- 高純石墨，以及加熱器中使用的隔熱材料- 高純碳?xì)指魺岵牧希悄壳爸匾呐涮撞牧稀?

加熱器中使用的加熱材料- 高純石墨材料在多晶硅鑄錠爐設(shè)計(jì)上，為使硅料熔融，必須采用合適的加熱方式。從加熱的效果而言，感應(yīng)加熱和輻射加熱均可以達(dá)到所需的溫度。一般多采用輻射加熱方式。它可以對(duì)結(jié)晶過(guò)程的熱量傳遞進(jìn)行精準(zhǔn)控制，易于在坩堝內(nèi)部形成垂直的溫度梯度。

為制造細(xì)結(jié)構(gòu)，質(zhì)地致密，組織均勻的石墨制品，采用粉末壓制（而非糊料）是很好的方法。 而用粉末壓制只有采用模壓方法和等靜壓方法。 在采用模壓成型時(shí)， 無(wú)論是 單面壓制或雙面壓制，受摩擦力 （炭質(zhì)顆粒間和制品與模具間）的影響，壓力的傳遞將 逐漸降低，從而造成體積密度的不均勻。這種差異，隨制品的高度增加而加大。這種毛坯整體上的密度不均勻，不僅為以后工序，焙燒帶來(lái)隱患，亦將造成毛坯 加工成品部件時(shí)，帶來(lái)單個(gè)產(chǎn)品的性能差異，是十分有害的。采用等靜壓機(jī)成型時(shí)，產(chǎn)品各方位受力均勻，體積密度比較均一，且不受產(chǎn)品高度 的限制。