海南大型谷物膨化機免費咨詢

大型谷物膨化機的作用介紹

大型谷物膨化機是一種使用使用螺桿擠壓方法把物料送入膨化機中，螺桿螺旋推動物料構成軸向流動，一起因為螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械沖突，物料被激烈擠壓、拌和、剪切，使物料被細化、均化。食物膨化機跟著壓力的增大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下，物料的物理特性發生變化，物料被淀粉糊化，物猜中的蛋白變性，纖維質部分降解、細化，將有害病菌被殺1死，毒性成分失活，衛生指標提高。如別的配上模具可加工五角星形、四方形、綠豆形、菱形、鍋巴形、火柴盒形等膨化果，膨化出的產品形狀多樣化，并具有自斷成形設備，時產值25-50公斤，一起膨化出的玉米花型可制造。使蛋白質、脂肪等有機物的長鏈結構變為短鏈結構的程度增加，故變得更易消化。

  大型谷物膨化機的螺桿螺槽可自行凈化，所以改動配方及產品品種時，無需泊車整理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推動速度較快，產品質量相對穩定。 可配備自動喂料系統，喂料器為新型的開關磁阻調速電動機操控的水平運送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯接，可通過調理進料量來操控膨化產值。獨立的切開設備與機體連接便利，方便，變速切開刀頭，可便利地調理切刀，可便利地調理切刀和模板間的空隙，根據需要可制造不同的模板，保證所需的料徑和長度，生產出不同規格和料形的產品。在食物或飼料的處理過程中原料能夠在擠壓機中研磨到一定程度。膨化機的均化作用改動無吸引力的原料的結構而使其變成更能被承受的方式，在膨化處理過程中，各種膨化機有多種多樣的螺桿可供挑選，能夠使擠壓機發生期望中的混合量，在食物或飼料膨化處理過程中，原料可用膨化技術進行巴斯德式滅菌或滅菌。那么咱們就為咱們簡略剖析一下大型谷物膨化機的開展前景吧，希望對您的選擇有所參考和幫助。

大型谷物膨化機具體結構介紹

進入緊縮熔融段后，因為螺旋結構上的變化，壓力升高，又因為受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至悉數熔融。因為螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，大型谷物膨化機使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質變性等一系列雜亂的生化反應，安排進一步均化，當物料從一定形狀的?？字兴查g擠出時，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。使蛋白質分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，大型谷物膨化機具有有肉感的纖維狀態。

   在具體結構上有較大差異，特別是機筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級傳動，大型谷物膨化機選用齒輪箱傳動，二者在制造與傳動功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料，經膨化后制成主食。另外依據不同的設備組合也可生產其他產品。雙螺桿膨化機由揉捏體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態等品質要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數更長，個別設備選用積木組合結構，可依據不同需要任意組合，強制潤滑體系，以保證設備傳動部分具有更長的壽數，以使溫度控制更直觀、參數更準確，螺桿具有自清潔功用，停機無需拆卸螺桿清理。4、脫水：物料離開大型谷物膨化機時，在高溫高壓的作用下，可以使飼料中的水分瞬間蒸發，有利于儲存。

大型谷物膨化機保養的方法

大型谷物膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單,下面是膨化食品機械的維修與保養,希望對您有所幫助.

　?、倥蚧蠎涍^清理,嚴防金屬等異物進入機內損壞機件;

　　②螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人;

　?、坶L期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染;

　　④箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂.(新機器運行前應適量加入潤滑脂,運行200小時后應當換油.)

　?、荽笮凸任锱蚧瘷C由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件

大型谷物膨化機出料不規律的原因

大型谷物膨化機作為出產膨化食物的專用設備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現為，正常出產時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現為，產品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：大型谷物膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調整或替換。