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              井式回火爐優點性價比出眾

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              發布時間:2020-07-15 05:27  









              井式爐的工作方式:

              井式爐一般都安裝在基礎坑內,使用行車、吊車裝卸工件較為方便。由于設計的不同,可以制作裝料框,將工件放在料內,直接放在爐底加熱。另外可以制作爐口加強承重設計的井式爐,通過吊裝、掛裝工具垂直掛裝工具加熱。發熱元件采用0Cr27Al7Mo2高電阻合金帶滿布于爐膛四周。井式爐的爐蓋一般由電機減速機帶動,電動自動升降。爐蓋關閉后自動壓緊密封,再由控溫系統全自動執行熱處理工藝,熱處理之后可隨爐冷卻或吊出工件空冷。


              該爐采用電加熱方法,主要針對小批量或細長軸類工件無氧化或光亮熱處理。亦適用于各類碳鋼帶、絲、線材;金屬零部件等無氧化或光亮退火。

                該爐采用爐膽結構形式,爐膽與爐蓋采用水冷式橡膠密封,確保氣密性,具有抽真空功能。為使工件受熱均勻,提高升降溫速度,爐蓋上端配置熱流風機和導流裝置,對爐內保護氣氛實施強對流循環。在爐底或爐膽內分別設有冷卻風管,上端設有排氣管塞,在冷卻時以變頻壓風機吹送冷風快速降溫,有效解決了井爐難降溫的問題。井式爐在以電為主要加熱方式時全稱井式電阻爐,在以燃油或燃氣為加熱方式時稱為燃油井式爐或燃氣井式爐。在熱處理過程中,材料始終置于高純度氮氣或氫氣的保護下,使所處理的材料表面光亮無氧化。

                該爐一般由以下部件組成:加熱爐體、不銹鋼波紋爐膽、熱風流機、真空泵、保護氣管閥、電控系統、冷風冷卻等。該爐保護氣壓監控,流量可調,超壓報警并自動瀉壓功能。采用智能型溫渡控制儀表,分區段按工藝要求自動PID準確控溫,自動完成整個熱處理溫度過程控制。發熱元件采用加寬型0Cr27Al7Mo2電阻帶,長壽命設計,發熱效率高、保溫性能好、常年持續生產無斷裂。并將溫度變化全過程采用U盤記錄存儲,在計算機上直觀顯示并可打印出來。

                適用范圍: 碳鋼帶、絲;銅線、盤管;金屬部件等無氧化或光亮退火。






              井式爐加熱元件采用OCr27Al7MO2高溫合金電阻帶經特殊加工成形,采用耐熱陶瓷螺釘固定,既保證絕緣又能保證加熱元件的快速散熱性,從而確保其使用壽命比一般廠家長2-3倍,并且禁止其在運行中的斷路現象。

              井式爐爐襯采用新型1360高鋁型硅酸鋁纖維模塊制成,高壓制塊,無縫爐膛,體積密度達到285Kg/m3,導電系數在0.18以下(1000℃時)蓄熱系數是耐火磚的1/30,比一般廠家同規格爐子節約15-20%的能耗,比耐火磚同規格爐子節能35-40%左右。當爐蓋開啟時限位開關即切斷控制電源,因此加熱元件的電源同時切斷,以保證安全操作。

              井式爐控溫系統采用多區PID智能控溫方法,利用可控硅三相過零觸法能自動智能調節輸出功率百分比,使溫度按照工藝編程指令要求。控溫精度≦±1℃,爐膛有效空間溫度均勻性達到±3℃,有效確保工件不過燒,不熔氧,又能力保證工件熱處理合格率 所有動作全部采用自動操作,所有電氣進行連鎖,嚴禁危險隱患,價格比國內其它廠家低20%左右。全纖維井式爐可用于高中低溫,工作溫度450-750度低溫、650-950度中溫、850-1200度高溫,可以供合金鋼、高鉻鋼、高錳鋼等金屬材料和機械零件進行退火、淬火、回火、時效熱處理。






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