常州折槳式攪拌機廠家直供

什么是槳式攪拌機的聯軸器?有什么功能作用?

　　在選擇標準槳式攪拌機聯軸器時應根據使用要求和工作條件,如槳式攪拌機承載能力、轉速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損原件等綜合分析來確定。槳式攪拌機的聯軸器所連接的兩軸,由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等,往往不能保證嚴格的對中,而是存在著某種程度的相對位移,這就要從槳式攪拌機結構上采取各種不同的措施,使之具有適應一定范圍的相對位移的性能。傾斜式槳式攪拌機安裝方法為了防止產生渦流，對槳式攪拌機攪拌容器比較簡單的圓筒形結構或方形敞開立式攪拌設備，可將攪拌器直接安裝在罐體上部邊緣處，用夾板或卡盤與筒體邊緣夾持固定，槳式攪拌機在攪拌軸斜插入容器內進行攪拌。

　　結合淀粉槳式攪拌機轉速不高,沖擊小等的設計特點,綜合以上各種因素,由于凸緣聯軸器構造簡單、成本低、可傳遞較大轉矩,故傳動選擇凸緣聯軸器。槳式攪拌機的凸緣聯軸器是把兩個帶有凸緣的半聯軸器用普通平鍵分別于兩軸連接,然后用螺栓把兩個半聯軸器兩成一體。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

傾斜式槳式攪拌機安裝方法

　　為了防止產生渦流，對槳式攪拌機攪拌容器比較簡單的圓筒形結構或方形敞開立式攪拌設備，可將攪拌器直接安裝在罐體上部邊緣處，用夾板或卡盤與筒體邊緣夾持固定，槳式攪拌機在攪拌軸斜插入容器內進行攪拌。這種安裝類型的攪拌設備比較機動靈活，使用維修方便，結構簡單、輕便，一般用于小型設備上，采用的功率為0.1-2.2KW，使用一層或兩層槳葉攪拌器，轉速在36-300r/min。7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

JBJ型槳式攪拌機怎么運用及維護

1、槳式攪拌機應設置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動時發作走動。

2、槳式攪拌機應實施二級漏電維護，上班前電源接通后，有必要仔細查看，經空車試轉以為合格，方可運用。試運轉時應查驗拌筒轉速是不是適宜，一般狀況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的份額。

3、槳式攪拌機拌筒的旋轉方向應契合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

4、查看傳動離合器和制動器是不是靈活牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪是不是杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。

5、開機后，常常留意拌和機各部件的運轉是不是正常。停機時，常常查看拌和機葉片是不是打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土拌和結束或估計停歇1h以上，除將余料出凈外，運用石子和清水倒入抖筒內，開機滾動，槳式拌和機把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數卸出。料筒內不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應整理拌和筒外積灰，使機械保持清潔無缺。

7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

漿式攪拌機是目前國內外先進、理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質量好、效率很高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養方便等優點。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

非標，可根據用戶水質、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規格的機械攪拌機。

其中，減速機有國產、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;

攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質;

漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

①旋槳式攪拌器由2~3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，并產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液

體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸

也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增

加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片

所構成。渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，

圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的

徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應

過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。據了解，葉片的大小通常是由螺旋槳直徑的大小和刀片的寬度，漿料的大小是密切相關的混合設備的類型，和槽直徑的大小。