南京彩印包裝盒價格的行業須知「多圖」

彩盒包裝職業廣泛認同的包裝規劃是面向產品的全體包裝解決計劃，一般包括被包裝物的特性和包裝要求剖析、產品流通環境的剖析、包裝規劃的定位、包裝材料與包裝形式的斷定，產品的包裝裝潢、包裝促銷、包裝樣品制作與評價以及產品包裝工藝與設備的斷定等。

在包裝過程中，彩盒是作為中檔的包裝方法使用，介于內包裝與外箱包裝之間。望文生義，彩盒，一般由若干色彩調配而成，給人以強烈的視覺感官，增加購買欲。適用于購買前不能拆箱的產品。現已被廣泛應用于電子、食品、飲料、酒類等職業和產品包裝配套等職業，是一個不行缺少的職業。

瓦楞彩盒與膠印機有關的印刷問題

　　(1)套印不準。如機器的套印精度不夠，應當進行大修，橡皮布松動，印版版夾松動，機組之間紙張的交接不穩定。遞紙牙開牙、閉牙不良。開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死。在入機前紙張前沿受力不均或紙的兩端被動進入叼牙，進入機組之間后，被動進入叼牙的紙張又被展平等。

　　(2)水杠、墨杠一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外，還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死。印刷中要注意水墨平衡的控制。

　　(3)網點增大或縮小，甚至丟失。

　　(4)粘臟打花。由于瓦楞彩盒面紙的定量較高，因此在印刷機組中應根據模切位定位防打花裝置，必要時還可在過紙滾筒上對應于無墨或少墨的部分加墊海綿墊。另外，由于面紙定量較高，印刷時紙張從叼牙中掉落的現象較普遍。因此在調節前規時要保證進紙順暢，待紙張充分進入前規后再合壓印刷，并調節好收紙牙排的叼力。因紙箱面紙的反面為灰底紙，平整性差，收紙和堆紙時要注意背面粘臟，可適當增加噴粉量，并控制堆紙高度，使收紙盡量整齊。

瓦楞彩盒的生產流程發

       瓦楞彩盒是我們生活中用到比較多的一種紙盒包裝，隨著瓦楞彩盒的發展越來越多的企業都開始生產瓦楞彩盒了，那么今天要說的就是瓦楞彩盒的生產流程了，這也讓一下準備開始涉足瓦楞彩盒的朋友們提前了解它的制作流程。

1、瓦楞彩盒印刷企劃

瓦楞彩盒印刷企劃是對瓦楞彩盒的商標確認，對于印刷的方式、版面大小、印刷商標的位置、用紙或印刷的色數等細節。

2、設計

這個階段主要是和設計師及印刷廠完成，首先按照自己的要求或者自己內部的設計人員，設計好瓦楞彩盒大小，并同時完成包裝材料的選定。

3、校對作業

這是印刷前的后一個步驟，就是檢查打樣是否符合客戶的要求所指示的進行程序，有顏色的校正與其它修正時一定要特別仔細用紅筆寫出具體易懂的文字說明或位置輪廓，正確傳達給制版的人員，以免造成不必要的損失。

4、印刷

開始對瓦楞彩盒的表面進行印刷，將商家的要求的商標以及一些其它的信息印刷在瓦楞彩盒的表面上。

5、成型

使用機械，刀模，使瓦楞彩盒模切，形成瓦楞彩盒的基本樣式。

瓦楞彩盒在生活中常被主要用作紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。瓦楞彩盒由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在使用的過程中，我們會遇到脫膠的問題，該如何解決呢？

首先，我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。對糊料的粘度嚴格地控制，一般情況下，單面機用糊的粘度為50秒～60秒，雙面涂膠機一般控制在100秒左右，而且要用當天配制的糊料。

其次，適當調整刮膠輥與涂膠輥的間隙，涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在0．10mm～0．25mm間為宜。調整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。

后，間隙的調整，要根據每層輥上所通過單機瓦楞彩盒的厚度來定瓦楞彩盒，瓦楞彩盒的脫膠解決辦法壓輥與涂膠輥的間隙一般比單面瓦楞彩盒的厚度小0.05mm～0.10mm為佳。