揚州激光點焊機的行業須知 安徽華生機電點焊機

點焊機的種類

工業生產過程當中，對于同一工種可以使用不同型號的設備，這樣可以方便我們的生產需求，對于焊接行業來說，點焊機擁有不同的種類，在實際生活當中要了解這些不同種類點焊機的相關特點，從而更有利于平時的工作，下面就讓小編來給我們具體的介紹一下。

首先我們根據點焊機具體的結構和原理來進行分類，每一種的點焊機都應該有自己的優勢和缺點，在選擇的時候，我們可以根據具體的使用情況來確定不同種類的點焊機。

氣動式點焊機，他們很大的一個特點就是本身結構比較穩定，導電部分采取了絕緣的方式，從一定程度上保證了安全操作。在焊接的過程當中，它的操作性也是比較高的。簡單的調整電機速度，可以減緩焊接物的沖擊，從而減少焊接時的噪音，對于設備的操作界面也是相當的簡單清晰。中頻點焊機焊接成本低，更加環保，操作簡單，易于實現機械化和自動化，改善了勞動成本。

電容儲能式點焊機采用了電容的方式，對電流的設計會更加準確一些，在焊接的過程當中，沖擊度很小，可以大量的節省電能。因此這種形式的點焊機受到了人們的歡迎。除以上的兩種類型以外，直流點焊機的需要量也是比較大的，它的應用相當廣泛，由于變壓器的體積較小，輸出能量較強，因為有著很好的使用功能。它們廣泛的應用行業就是汽車制造工業。2、中頻點焊機在焊接時應先將電極桿的位置調節好，使電極壓到焊接，讓電極臂能夠保持平衡。

點焊機設置的參數對焊接的影響：

電極壓力的影響，電極壓力對兩電極間總電阻R有顯著影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小。此時焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而引起的產熱的減少。因此,焊點強度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補電阻減小的影響，可以保持焊點強度不變。采用這種焊接條件有利于提高焊點強度的穩定性。電極壓力過小，將引起”飛濺，也會使焊點強度降低。7、扳手面：為用扳手拆卸電極面加工的平面，有些電極無扳手面，此時必須用專用工具拆卸電極，或采用推拆式握桿。

電極形狀及材料性能的影響，由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因而電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點強度將降低。

工件表面狀況的影響，工件表面上的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通，由于電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的不均勻性還會影響各個焊點加熱的不一-致，引起焊接質量的波動。因此，徹底清理工件表面是保證獲得接頭的必要條件。因為儲能點焊機是利用儲能電容放電焊接，具有對電網沖擊小、焊接電流集中、釋放速度快、穿透力強、熱影響區域小等特點。

精密點焊機需要什么條件？

對于微型工件的焊接主要有以下幾方面特點：

(1) 微型工件的熱慣性小，焊接時析熱少，散熱強烈。對于熱慣性大的工件，通常在點焊過程中工件的溫度會隨加熱時間的增加而持續上升并逐漸趨于穩定，在焊接過程中不受電流瞬時值的脈動而發生急劇波動。但是在微型工件的焊接過程中，由于工件的熱慣性小，工件的溫度會隨電流瞬時值的波動而波動。因此焊接時要求焊接電流波形脈沖幅值大而通電時間小，對于這個要求中頻逆變技術很能很好的滿足它。安裝電容儲能點焊機的具體流程：一、安裝前，安裝前需要對機器的零件進行簡單的檢查，如果有破損、斷裂、老化的現象，都需要及時的向原廠家進行退換。

(2) 工件在厚度方向上的溫度梯度小。點焊溫度場是一個析熱和散熱兩個過程相互作用的綜合結果。但由于微型工件的幾何尺寸很小，在加熱過程中析熱少而散熱強烈是其主要特點，因此，焊接區沿焊件厚度方向溫度梯度很小，工件貼合面和外表面溫度趨于接近，在貼合面上難于形成集中加熱的效果，特別導熱性好的金屬材料更為嚴重。當焊接厚度越小或導熱性越好的金屬材料時，其熱慣性越小，則電流波形對加熱效果影響就越大，所以要求對電流波形進行精準的控制，以使焊接區形成足夠大的溫度梯度。此外，也要求更精準地控制電極壓力、焊件表面狀態、電極形狀等影響析熱和散熱的一切因素。這也就是精密點焊機存在的原因。點焊機點焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進行流動，分成4類：1、直接點焊。

普通點焊機在進行焊接工作時的一些焊接不良和處理方法，普通點焊機的在焊接時常見的問題主要有：焊點未熔透和焊接時出現飛濺，在實際的使用要特別注意

焊點未熔透，熔核形成不良或未形成：

未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷危險。它會大大降低焊點的強度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。需要破壞性檢查或超聲波，射線等專業探傷才能發現，費時費力。產生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。出現這種情況往往是在生產時已經更換了新的工件，但焊接人員對焊接參數不是很精通，沒有調到較佳參數所致。5、可設定預熱電流、焊接電流和回火電流：有效的解決焊接過程中產生的噴濺和焊接結束后工件的淬火問題，四個放電脈沖可單獨或任意組合使用。

解決方法：請設備廠家售后或專業人員來試焊調參數。如果已經確定參數沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否足夠，焊接變壓器是否損壞等。確定主回路沒有問題，可拆下同一型號其他焊機的控制箱裝上試焊來確定是否是控制箱的問題。