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紙漿的品質主要決定于其纖維形態和纖維的純凈程度。這兩方面的性質又主要決定于所使用的原料品種以及制造方法和加工深度。不同用途和不同檔次的紙張，對紙漿品質的要求各有側重，并非都要選擇纖維形態好，纖維純度i高的紙漿，總的原則是選擇既能滿足某種紙張的生產和使用質量要求，而價格又低廉的品種。通常采用的工藝過程是將植物纖維原料粉碎、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、凈化、烘干。

在各類紙漿中，化學漿仍占有i大比重。1987年世界化學漿總產量達11135萬噸，占總漿產量(15586萬噸)的71%，機械漿占21%，化學機械漿因發展較晚，相對產量較少，但增長速度較快。

紙漿的各類和特點

化學漿

當今，常用的化學漿制漿工藝是硫酸鹽法。這種方法使用堿性蒸煮液，幾乎適用于所有木材。UPM紙業就是使用這種方法制漿。

用100%化學漿生產的紙張叫全化學木漿紙，即將木材在化學溶液中蒸煮以除去纖維間的天然粘合劑木質素，這樣可以使生產出的紙不易發黃變色、保存更久。現代化學漿廠可以做到能源自給自足，因為溶解在蒸煮液中的那部分木材原料可被收集并用作燃料。

紙漿是以植物纖維為原料，經不同加工方法制得的纖維狀物質。再用紙漿造紙的的過程中需要經過高溫烘烤，那么這類的雜質就會受到高溫的影響從而融化掉粘在卷紙輪上，這么一來作業將會被中斷，所以對于兩類雜質均需要進行刪選凈化。可根據加工方法分為機械紙漿、化學紙漿和化學機械紙漿；也可根據所用纖維原料分為木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿、破布漿等。又可根據不同純度分為精制紙漿、漂白紙漿、未漂白紙漿、高得率紙漿、半化學漿等。

工藝流程傳統制漿是指利用化學方法、機械方法或兩者結合的方法，使植物纖維原料離解變成本色或漂白紙漿的生產過程。通常采用的工藝過程是將植物纖維原料粉碎、蒸煮、洗滌、紙漿振動篩選、漂白、凈化、烘干紙漿。