提升機(jī)工廠品牌企業(yè),淄博耀隆活性炭除塵器

淄博耀隆機(jī)械設(shè)備有限公司，我們公司的宗旨：客戶(hù)為上，服務(wù)專(zhuān)業(yè)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)您所需要的生產(chǎn)線(xiàn)（例如爐渣生產(chǎn)線(xiàn)，選煤生產(chǎn)線(xiàn)，礦山生產(chǎn)線(xiàn)）等，并且有專(zhuān)業(yè)的安裝團(tuán)隊(duì)配合使用方更加合理的工作。省去了使用方因?yàn)閷?duì)設(shè)備安裝的不專(zhuān)業(yè)造成了經(jīng)濟(jì)性減產(chǎn)，得不償失。物料置于上分支上，利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行。合作共贏！共創(chuàng)未來(lái)！

在正常情況下，傳動(dòng)滾筒應(yīng)每年保養(yǎng)一次，保養(yǎng)步驟如下：

1、通過(guò)滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤(rùn)滑油排放干凈。

2、將滾筒拆開(kāi)，其步驟是：將左法蘭軸端接線(xiàn)盒及左支座和左端蓋螺栓拆下，再將右端蓋螺栓及右支座拆下，用吊環(huán)吊起右法蘭軸就可吊出。

3、將滾筒內(nèi)的各零部件及其內(nèi)壁清洗干凈。

4、重新為各軸承(包括電機(jī)軸承在內(nèi)共六只)，注入足夠量的鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

5、更換電機(jī)及滾筒體上的各密封圈和油封，所更換皮帶的輸送機(jī)滾筒應(yīng)要進(jìn)行保養(yǎng)？密封圈及油封必須完整無(wú)損，光滑整園，沒(méi)有微小的凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質(zhì)必須用耐油橡膠。

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皮帶作用于滾筒的壓力大，在長(zhǎng)期大壓力作用，很容易使?jié)L筒，裂縫往往是從一側(cè)腹板焊接處沿軸向無(wú)規(guī)則裂至另一側(cè)焊接腹板處。的主要原因：一是皮帶張緊力大，因?yàn)閺埦o力大，牽引力大，輸送機(jī)為提高傳動(dòng)能力，總希望利用增大張緊力來(lái)達(dá)到目的，這樣勢(shì)必增加滾筒的壓力，另外，轉(zhuǎn)速增加，作用在滾筒上的扭矩也會(huì)增加，這樣會(huì)使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上井下環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強(qiáng)度不夠，所選鋼板材質(zhì)不好或鋼板厚度不夠，也會(huì)造成；三是鋼板焊接工藝不行，焊接質(zhì)量不高，也會(huì)造成。特別是當(dāng)傳動(dòng)粘度較大并且粘附物料處密封不良好時(shí)，容易使材料落入回帶并粘結(jié)到滾筒上，導(dǎo)致皮帶跑掉，因此需要經(jīng)常檢查，及時(shí)清理機(jī)器并且清除皮帶上的物料。因?yàn)闈L筒的結(jié)構(gòu)中離不開(kāi)焊接，在操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，如處理不好，在壓力作用下很快使焊接處出現(xiàn)裂紋。

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采用CO2和Ar混和氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可以控制。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。打底焊時(shí)焊槍要手工操作，采用單面焊雙面成形的方法焊接，保證焊縫根部能熔透又不出現(xiàn)焊穿等缺陷。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機(jī)頭固定在滾筒焊縫上方水平位置，利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化。

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