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鋁型材噴涂工藝應該注意的問題

核心提示：涂膜本身是不導電的，會影響導電梁及掛具的導電性，進而影響到粉末在型材表面的均勻分布，導電梁及掛具上的涂膜應選擇適當的方式進行清除。

夾具的制作及上料方式的選擇。(2)對水、大氣的污染程度降低，堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力；中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應盡量減少夾具與型材的外表面接觸點的大小，并應及時對當中豎向放置的掛桿部位進行補粉。型材的掛具中的掛放位置也應遵循相應的原則。對于一些凹槽較深的型材，增量與推近噴爪與型材的距離都是適用的。表面積較大或結構復雜的表面應禁止放于向下的位置，同時也要區分型材的裝飾面與非裝飾面。

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聚酯/TGIC粉末涂料耐侯性能，按照佛羅里達天然暴曬測試結果分類，可將該體系的粉末涂料分為三類：1）標準型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準1-2年）2）改進型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準2-3年）3）超耐候型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準5年以上）通常用的鋁型材的TGIC固化聚酯的基本參考配方如下：聚酯樹脂（酸值32-40）600TGIC42鈦白200沉淀硫酸鋇50群青0.25流平劑10其它助劑20鋁型材粉末涂料噴涂處理特點粉末涂料噴涂處理方式在鋁型材表面處理的應用經過一段時期的發展低潮后，現在經過近幾年的與其他處理方式對比使用

一些優點已得到了業界的普遍認同，成為現在國內鋁型材公司表面處理中的一個熱點，也是許多新老鋁型材廠家競相引近的項目，通過與其他處理方式的生產過程對比來看，粉末涂料噴涂存在著以下優點：(1)加工工藝相對較為簡單。與現有技術相比，本發明鋁型材噴涂工藝步驟簡單，加工方便，成品質量高，而且該工藝效率很高，大大降低成產成本。對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少．如：通風設施、加熱管道、冷凍裝置；(2)成品率高．一般情況下，如果各項措施得當，可地控制不合格品的產生；

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(5)工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；其次是配方中某些成分，例如樹脂、固化劑和助劑的熱穩定性差時，在烘烤固化過程中會使涂膜顏色不穩定。(6)對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；(7)涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延長鋁型材的使用壽命