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太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬(wàn)余噸,庫(kù)存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件的滾鍍光亮

鋅鐵合金電鍍工藝熱鍍和電鍍是兩種不同的燕鍍方法。熱浸鍍鋅是瑪銅管件的傳統(tǒng)工藝，它向電鍍轉(zhuǎn)化，不只是趨鍍方法的根本改變，還是成本低廉，生產(chǎn)環(huán)境改善，污染基本消除的體現(xiàn)。由于瑪銅管件系可鍛鑄鐵，成份復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏松，基體內(nèi)部與表面有較多縮孔、氣孔和砂眼等缺陷，同時(shí)表面極易生成氧化鐵膜，給電鍍?cè)黾恿穗y度。難就難在浸蝕后，碳、硅于表面，使氫的過電位降低，電鍍開始對(duì)大量析氫，鍍層難于沉積。正因?yàn)檫@樣，對(duì)電鍍鋅的各種工藝，只有鉀(鈉)鹽鍍鋅才適應(yīng)

稀土元素稀土元素加人鐵液中首先起凈化作用，去除鐵液中的硫、氧、氫、氮。凈化鐵液后，剩余的稀土起到石墨變質(zhì)作用，是瑪鋼的主要蠕化劑。為了使石墨變質(zhì)為蠕蟲狀，鐵液中稀土殘留量應(yīng)控制在0.045%-0.075%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。低于臨界量，則得到片狀石墨;而超過上限值，則得到球狀石墨，降低蠕化率。

升溫及小保溫階段詳解：將鑄件加熱到300度~350度后采用數(shù)小時(shí)的預(yù)先低溫保溫，再將管件逐漸升高到高溫，這一過程的目的是增加管件中的石墨核心結(jié)晶。瑪鋼管件的退火目的就是將瑪鋼中包含的碳石墨化，而石墨化的前提需要有足夠多的石墨核心結(jié)晶。退火階段就是使瑪鋼鑄件內(nèi)氫析出，從而消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)而增加石墨核心結(jié)晶，為后續(xù)的進(jìn)一步退火進(jìn)程打好基礎(chǔ)。